분야
hwp2 압연에 대해 설명하시오
3 인발가공의 장점에 대해 설명하시오
4 압출에 대해 설명하시오
5 단조에 애해 설명하고 장 단점에 대해 설명하시오
열간성형이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있는 것이라 할 수 있습니다
열간 성형의 장점은 다음과 같습니다
1 작은 힘으로 가공할 수 있습니다
2 가공 량을 많이 할 수 있습니다
균열 없이 화학성분이 고르다 온도가 높으므로 확산속도가 빠릅니다
3 기공 void 등의 결함을 최소화 할 수 있습니다
4 작은 재결정립을 얻을 수 있다
열간 성형의 단점은 다음과 같습니다
1 표면이 산화됩니다
2 표면이 거칩니다
3 산소나 수소 interstitial atom 에 의한 취성을 일으킬 수 있습니다
4 표면에서 탈탄 decarburization 에 의한 취성을 일으킬 수 있습니다
5 표면과 속의 틀린 냉각속도로 인해 성질이 균일치 못합니다
열간성형에서 온도가 너무 높으면 red shortness가 일어날 수 있고 너무 잦으면 위의 장점을 이용하지 못합니다 따라서 가능한 한 낮은 온도에서 가공한 후 빠른 속도로 냉각해야 한다 따라서 마지막 공정은 낮은 온도에서 많은 deformation을 해주어야 작은 재결정립을 얻을 수 있다 열간성형의 기구 mechanism 은 동적회복과 동적재결정으로 나눌 수 있습니다 동적회복은 크리프 변형에서 처럼 크로스 슬립과 클라임에 의해서 잘 형성된 서브그레인 조직을 형성하므로 일어납니다 반면에 격자 결함에너지가 낮은 금속에서는 열간가공에서 연화를 위한 활성화 에너지가 크리프의 그것보다 낮습니다 따라서 이러한 금속에서는 연호가 동적 재결정에 의해서 일어납니다
냉간성형이란 재결정이 일어나는 조건이하의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정입니다
냉간 성형의 장점은 다음과 같습니다
1 가열이 필요 없습니다
2 우수한 표면 다듬질 결과를 얻습니다
3 치수관리가 우수하고 2차 가공이 덜 필요합니다
4 제품의 재현성과 호환성이 우수합니다
5 강도 피로와 마멸성질은 변형경화 strain hardening 로 향상됩니다
6 방향성 성질이 생깁니다
7 오염문제가 최소화 됩니다
냉간 성형의 단점은 다음과 같습니다
1 변형을 시작하고 완료하는데 더 큰 힘이 필요합니다
2 크고 강력한 장비가 필요합니다
3소재의 연성은 작으며 표면은 깨끗하고 스케일이 없어야한다
4 중간 어닐링은 변경경화에 따른 연성의 감소를 보상하기 위하여 요구됩니다
5 주어진 방향성 성질은 해로울 수 있으며 바람직하지 않은 잔류응력이 생깁니다
많은 도움이 되실 것입니다.
