![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-1](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0001.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-2](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0002.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-3](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0003.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-4](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0004.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-5](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0005.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-6](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0006.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-7](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0007.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-8](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0008.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-9](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0009.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-10](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0010.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-11](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0011.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-12](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0012.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-13](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0013.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-14](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0014.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-15](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0015.gif)
![[생산관리] 공장배치와 제품별배치 사례-16](http://images.happyhaksul.com/thumb/50/49535-0016.gif)
분야
doc(1) 목적
(2) 종류
1) 공정별 배치 (Process Layout)
2) 제품별 배치 (Product Layout)
3) 제품고정별 배치 (Fixed Position Layout)
4) GT배치 (Group Technology Layout)
(3) SLP의 일반적 절차
2. 제품별 배치
(1) 조립공정의 라인 밸런싱
(2) 피치 다이어그램 (pitch diagram)에 의한 라인 밸런싱
3. 사례연구: 월마트, 이마트
(1) 월마트 사례연구
(2) 이마트 사례연구
(3)월마트와 이마트의 레이아웃 비교
(1) 목적
- 공장 배치란 공업입지, 공장대지선정, 건물배치, 기계설비 및 기타시설의 배치를 사람과 결부시켜서 계획하고 실시하는 것을 말하며, 원재료에서 제품에 이르는 과정을 최단거리로 연결시키는 것이 목적이다. 그러므로 아래와 같은 사항이 고려되어야 한다.
1) 총생산시간의 최소화
2) 작업자의 안전과 편의제공
3) 물자운반에 소요되는 시간과 비용의 최소화
4) 설비투자의 최소화
5) 공간의 경제적 이용
6) 배치변경에 대한 융통성유지
7) 감독의 용이
(2) 종류
- 공장배치 문제는 새로운 공장건설, 제품의 설계변경, 생산능력의 확장, 생산흐름의 이상현상 등의 여러 이유로 대두되며 생산설비와 관련하여 고정위치 배치, 제품별 배치, 공정별 배치 그리고 GT배치의 4가지형태로 분류할 수 있다.
1) 공정별 배치 (Process Layout) : 다품종 소량생산
è 동일한 기능을 갖는 모든 기계를 한 곳에 모아 배치하는 방법으로서 동일공정이나 유사공정의 작업을 한 곳에 집중시키게 되는 형태. 이 배치는 단일제품이나 단일업무로서는 수요가 적기 때문에 이를 위해 설비투자를 하는 것이 경제적으로 불리한 경우에 적합한 것으로서, 기계공장에서 흔히 볼 수 있는 형태이다.
è 장점 : 기계이용률이 높아진다
범용기계를 사용하기 때문에 다양한 작업을 수행할 수 있다
인원과 장비의 배정에 융통성이 높다
비교적 적은 설비투자를 요한다
업무의 다양성은 작업자에게 작업에 대한 흥미를 고취시킨다
전문적인 감독이 가능하다
한겨레 신문 1998.7.12 「국내 할인점의 생존 전략」
책 「월마트: 유통혁명의 신화」밴, 산드라 S, 길벗 출판사
문화일보 1999. 1. 7. 유통정보
서울 경제 신문 1998. 6. 15. 「관련업계 미친 파장, 의미」
http://samsung.co.kr/magazine/injae/ 가격파괴의 기초는 조직파괴로부터
http://www.mlmkorea.co.kr/h/top/nn6 대한상공회의소 선정 98년 유통업계10대 뉴스
월간 중앙 1998. 9월호 '유통업게 고질라' 월마트
한경비지니스 '공룡월마트를 벗긴다.' 1998. 7. 28. 138호
월마트의 경영전략 (이인성)
대형할인점의 고객만족도에 관한 연구 (공윤희, 1999)
유통시장 (한국유통연구학회, 1996)
한국 내 대형 할인점의 경쟁전략 비교연구 (강성환, 1999)
디스카운트 머천다이저 (한국수퍼체인협회, 1999)
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