[경영학] 식스시그마 Six Sigma 경영사례(모토로라,에버랜드)

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소개글
[경영학] 식스시그마 Six Sigma 경영사례(모토로라,에버랜드)에 대한 자료입니다.
목차
- 목 차 -


Ⅰ. 서론

1. 식스시그마란?
1.1 탄생배경
1.2 마이켈 제이 해리 박사의 식스 시그마 정의
1.3 식스 시그마의 경영효과
1.4 메커니즘



Ⅱ. 본론

2. 식스 시그마에서 개선의 방법
2.1 정의
2.2 측정
2.3 분석
2.4 개선
2.5 관리 또는 통제

3. 식스 시그마의 계급제도
3.1 챔피언
3.2 마스터 블렉밸트
3.3 블랙밸트
3.4 그린밸트

4. 식스 시그마의 영역
4.1 제조 부분 식스 시그마와 비제조 부분 식스 시그마의 비교
4.2 사무 부분에서의 식스 시그마

5. 식스 시그마를 활용한 기업의 성공
5.1 모토로라
5.2 삼성 SDI

6. 식스 시그마를 활용한 기업의 실패
6.1 모토롤라
6.3 GE
6.4 국내사례 1
6.5 국내사례 2
6.6 국내사례 3

7. 식스 시그마 성공의 장애요인 및 성공요인
7.1 장애요인
7.2 성공요인


Ⅲ. 결론

8. 식스 시그마의 문제점 및 앞으로의 과제와 대안
8.1 문제점
8.2 과제 및 대안

본문내용
3. 추진전략
조직 문화의 기초에 6시그마 운동을 두고 전 종업원의 자질을 배양 하였으며 제조와 사무 간접 부문을 구분하여 6단계 교육을 실시하였다.
-갤빈 회장이 직접 고객사 미팅 프로세스를 개선하여 고객만족을 실현 하였다. 고객사 최고 경영자는 물로 현장 작업자를 만나 모토롤라에 대한 요구를 청취, 개선하였다.
-인풋과 아웃풋을 명확히 이해하고 각 부문에서 프로세스를 개선하여 최적의 프로세스를 만들어냄
-최소의 측정 항목을 찾아내는 툴(tool)을 만들어 측정 시스템을 다른 기업과 차별화, 효율화 시킴.
또한 모토롤라 자체의 품질 시스템 입증 프로세스를 갖추고 있어, ISO 9000, QS-9000, ISO 14000등을 자체 시스템으로 인증받고 있다.
-사업 팀 단위로 ISO 6개월 1회 , QSR 2년 1회 감사.
-찾아내어 개선하는 활동을 전개하여 개선의 기회를 갖지 못하는 사람은 퇴출되는 분위기를 만들어 갔다.
6시그마 운동과 동시에 GE의 워크아웃(work out)을 밴치마킹 하여 도입, 목표 달성을 위하 문제 해결의 툴로 활용하였다.
-리더와 5~6명의 팀원으로 구성하여 45~60일 활동
-품질상의 큰 문제를 해결하는 것보다, 특정한 품질 문제의 해결 도구로 활용하며, 의제를 정하여 놓고 개선, 종업원이 직접 관리자에게 보고하는 툴로 활용하였다.
3단계 벨트(belt) 자격 제도도 활성화 시켰다.
-전담 블랙 벨트의 육성이 6시그마 운동의 불씨이며, 핵심이다.
-블랙 벨트의 의무는 연간 50만 달러 이상의 프로젝트 3~4개의 리더 업무를 수행하여 150만~200만 달러의 성과를 창출하여야 한다.

참고문헌


출처: http://www.sixsigma.org/
http://www.sigmakorea.co.kr/
http://www.sixsigma.or.kr/
http://www.hankyung.com/ (한국경제신문)