[유해폐기물] 시멘트회사 유연탄 유출사고

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레포트 > 공학계열
2013.03.20
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소개글

[유해폐기물] 시멘트회사 유연탄 유출사고에 대한 자료입니다.

Ⅰ. 사고배경
1. 사건발생
2. 사고원인
2.1 시멘트 제조공정
2.1.1 원료분쇄공정
2.1.2 소성공정
2.1.3 시멘트분쇄공정
2.1.4 출하
2.2 분진
2.3 유연탄
2.4 원인분석
3. 시멘트회사의 대처

Ⅱ. 피해현황
1. 인체에 대한 피해
2. 수질관련 피해
3. 토양관련 피해
4. 대기관련 피해

Ⅲ. 해결방안
1. 채광방식 변경
2. 야적환경 개선
3. 연소방식 변경

Ⅳ. 참고문헌

본문내용

Ⅰ. 사고배경

1. 사건발생
2011년 2월 20일 오전 5시45분경, 충북시 제천시 송학면 입석리 아세아시멘트공장에서
유연탄 분쇄기의 집진시설에서 불이 났다. 유연탄이 걸러지지 않은 채 10분 간 인접한 주택과 도로, 비닐하우스 등에 내려앉으면서 이 일대를 뒤덮었다.[1]

2. 사고원인
2.1 시멘트 제조공정

[그림 ] 시멘트제조공정

2.1.1 원료분쇄공정
시멘트 제조의 주요 공정은 분쇄공정과 소성 공정이며, 분쇄공정은 원료분쇄, 시멘트분쇄, 석탄분쇄로 나눌 수 있다.
원료 분쇄공정은 석회석, 점토, 철광석을 품질수준에 맞게 일정 비율로 혼합 분쇄하여 조합원료를 생산하는 공정으로 분쇄기의 형식은 Steel Ball을 매체로하는 Tube Mill로 건조실과 분쇄실로 구분된 건식 폐회로 System이다.
원료 분쇄공정은 조쇄공정에서 파쇄된 25mm 이하의 석회석 93~94%, 점토 5~6%, 철광석 1~2%를 원료 치장실 천장 크레인으로 홉퍼에 투입되어 정량 공급기에 의해 연속적으로 평취한 후 종합 벨트 운송기에 운반되어 분쇄기 에 들어가 혼합 미분쇄 된다.
미분쇄된 원료는 바켓 승강기와 공기 운송기에 의해 이송되 공기 분급기에서 성분과 조분으로 분리되어, 조분은 다시 분쇄기로 되돌아가 재분쇄되며, 정분은 이송되어 진동체에서 이물질을 제거한 후 혼합 사이로(Blending Silo)에 장입된다.

2.1.2 소성공정
시멘트가 소성하는 데 사용된 최초의 가마는 병 모양 가마이고 후에 챔버(chamber) 가마, 그리고 후에 선가마가 등장했다. 선가마는 아직까지도 여러 나라에서 사용되는 현대적인 형태의 것이지만 지배적으로 많이 사용되고 있는 것은 회전가마이다. 습식법에서 사용되는 회전가마는 길이 200m, 직경 7m이고, 건식법의 경우 길이가 습식법보다 작다. 이 가마는 내화물질이 피복되어 있는 강제의 원통형 외판으로 만들어진다. 회전가마는 수평에서 약간 기울어진 축 위에서 느리게 회전한다. 공급되는 원료는 가마의 상층부 꼭대기에서 장입하여 기저부, 즉 시멘트가 소성되는 끝부분으로 천천히 내려간다. 소성에 필요한 연료로는 제분된 석탄, 기름, 또는 파이프를 통해 분사되는 천연 가스 등이 있다. 시멘트가 소성되는 가마의 기저부의 온도는 소성되는 원료에 따라 1,300~1,500℃에 이른다. 몇몇 형태의 열교환기가 가마 뒤쪽 끝에 장치되어 들어오는 원료로 열전달을 증가시켜 소비되는 가스에서의 열손실을 감소시킨다. 소성된 재료는 주입된 공기가 가열되면서 재료를 냉각시키는 냉각실을 통과한 클링커의 단괴 형상으로 가마에서 나온다. 반건식법에서 10~15％의 수분을 함유한 단괴 형태의 원료는 회전가마로 가기 전에 체인식 가동성 화상(火床)을 거친다. 가마에서 나오는 고온의 가스는 화상 위에서 단괴 형상의 원료에 흡수되어 예열작용을 한다. 가마에서 나오는 먼지는 상당히 문제가 되는데, 인구밀도가 높은 지역에서는 사이클론 집진기, 백필터(bag-filter) 장치, 전기집진기 등을 가마의 배출구와 굴 사이에 설치하는 것이 보통이며, 의무적으로 설치하기도 한다.
현대의 시멘트 공장은 소성공정의 제어를 위한 정교한 장치를 갖추고 있다. 몇몇 공장에서 원료는 자동적으로 품질검사가 되고 컴퓨터가 원료의 혼합비를 계산및 제어한다. 대형 가마는 하루에 3,000t의 시멘트를 생산할 수 있다. 클링커는 즉시 제분되어 나중에 사용하기 위해 저장한다.

참고문헌

[1] 2011, 아시아시멘트 제천공장서 유연탄 가루 유출 , from http:// news.naver.com /main/read.nhn?mode=LSD&mid=sec&sid1=102&oid=001&aid=0004921173
[2] 2008, 시멘트제조공정, from http://blog.daum.net/_blog/BlogTypeView.do?blogid= 0Gh0X&articleno=6995931#ajax_history_home
[3] 네이버지식백과 분진, http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=507021
[4] 위키백과 유연탄, http://ko.wikipedia.org/wiki/%EC%9C%A0%EC%97%B0%ED%83%84
[5] 2011,유연탄 유출 亞시멘트 “분쇄기 시스템 개선” , http://news.naver.com/main/ read.nhn?mode=LSD&mid=sec&sid1 =102&oid=003&aid=0003718006
[6] 시멘트분진 인체피해
[7] 이병학, 현인환, 윤용수, 독고석, 이병찬외, “환경공학개론(지구환경과학)”, 동화기술,
2007.03.10, 222쪽
[8] 수질오염,중금속, http://blog.naver.com/chungjh59?Redirect=Log&logNo=140002991716
[9] 토양오염의 원인, http://blog.naver.com/leejbo?Redirect=Log&logNo=50001195566
[10] 네이버지식인 대기오염의 모든 것,
http://kin.naver.com/qna/detail.nhn?d1id=6&dirId=611&docId=139773122&qb=67aE7KeEIOuMgOq4sOyYpOyXvA==&enc=utf8§ion=kin&rank=3&search_sort=0&spq=0
[11] 시멘트사업장의 비산먼지 관리요령, 환경부, 2009
[12] 연소방식, http://cafe.naver.com/mademania/book1610726/11983

#시멘트회사 #유출사고 #유해폐기물 #유연탄 #시멘트

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