분야
hwp1.폴리에틸렌수지(Polyethylene resin)
2.폴리프로필렌수지(Polyproplene resin)
3.포리에스테르수지(Polystyrene resin)
4. 폴리아미드(나이론)수지
5.아크릴수지(acrylic resin)
6.염화비닐수지
7.셀룰로이드수지
8. 기 타
1)페놀수지(phenolic resin)
2)요소수지(urea resin)
3)멜라닌수지(melamine resin)
4)알키드수지(alkyd resin)
5)실리콘수지(silicone resin)
6)에폭시수지(epoxy resin)
7)우레탄수지(urethane resin)
에틸렌 CH=CH를 중합해 얻어지는 고분자의 총칭. 약칭 PE.
저중합도의 것은 오래 전부터 왁스로 이용되었으며, 고중합도·결정성(結晶性)인 것이 얻어지는 성형품(成形品)으로서의 용도가 크게 넓어졌다. 유백색·반투명의 열가소성수지(熱可塑性俊脂)이나, 그 특성에 의해 부드러운 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 단단하고 강인한 폴리에틸렌(HDPE)으로 분류된다. 저마다 제조법이 달라 앞의 것은 고압법 폴리에틸렌, 뒤의 것은 저·중압법 폴리에틸렌으로 불린다. 최근 저압법으로도 저밀도 폴리에틸렌이 만들어지게 되었고, 이것은 직쇄상(直鎖狀) 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 불린다. 저밀도 폴리에틸렌은 1933년 영국 ICI사에서 고압(高壓) 라디칼 중합으로 만들어져 군사적 요청 및 공업화에 기여하고, 제 2 차세계대전중 영국·미국에서 공업화되었다. 저압법에 의한 고밀도 폴리에틸렌 제조는 53년 K. 치클러가 발견한 ＜치클러 촉매＞로 가능해져 이탈리아의 몬테카티니사(현재 몬테카티니·에디슨사)가 공업화하였다. 또한 미국의 필립스 베트롤리엄사는 산화크롬계 촉매에 의한 중압법(重壓法)을 공업화시켰다.
성질·용도
같은 폴리에틸렌이라도 제조법에 따라 밀도·성질이 다른 것은 폴리에틸렌 구조의 차이가 그 원인이다. 고압법으로는 분기(分岐)가 많은 선(線)형 고분자로 짧은 가지가 붙은 폴리에틸렌이 만들어지는 데 대해, 저압법으로는 직쇄형 폴리에틸렌이 얻어져 결정화(結晶化)되기 어렵기 때문이다. 이 둘의 주요성질은 〔표 1〕에 나타난 바와 같다. 연화점은 낮지만 물보다 가볍고 내충격성이 뛰어나 강하며, 내수성(耐水性)·내한성(耐寒性)·전기특성(電氣特性)도 뛰어나다. 특히 나프타의 열분해로 많은 양을 쉽게 얻을 수 있는 에틸렌이 원료로 제조되어, 섬유·필름 및 어떤 성형품으로나 성형되기 때문에 석유화학 발전에 따라 급속하게 용도가 늘어났다. 제 2 차세계대전 중에는 군사용 전기 절연재료로 귀중하게 다루어졌으며, 현재는 가장 일반적인 수지로 이용된다. 저밀도 폴리에틸렌은 농업용 필름·부엌용품·물통·등유 용기·테이프·완구 등에 사용되고, 고밀도 폴리에틸렌은 맥주상자·물통·줄테이프 및 슈퍼마켓 등의 포장용 금박필름 등에 쓰인다.
여러분도 좋은성적 거두세요^^
