[석유화학] 프로세스공정

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소개글
[석유화학] 프로세스공정에 대한 자료입니다.
목차
1. 기본 공정
(1) Ammoxidation

(2) 공정의 개요

2. 공정의 개선
(1) 흡수장치에서 직접적 접촉 분무 열교환을 이용하는 아크릴로 니트릴의 개선된 제조방법

(2) Catalyst

(3) 아세토니트릴의 소각방법에 따른 공정 개선

(4) Quench column 의 공정 개선

(5) 정제 공정의 개선
본문내용
2. 공정의 개선
(1) 흡수장치에서 직접적 접촉 분무 열교환을 이용하는 아크릴로 니트릴의 개선된 제조방법

가. 요약
촉매의 존재하에 반응기 구역에서 프로필렌, 암모니아 및 산소를 반응시켜 아크릴로니트릴을 포함하는 반응기 유출물을 생산하고, 아크릴로니트릴을 포함하는 반응기 유출물을 켄치 칼럼에 이동시키고, 여기서 아크릴로니트릴을 포함하는 반응 유출물을 수성 스트림과 접촉시켜 반응기 유출물을 냉각시키고, 아크릴로니트릴을 포함하는 냉각된반응기 유출물을 흡수 칼럼에 이동시키고 여기서 아크릴로니트릴을 포함하는 반응기 유출물을 두 번째 수성 스트림과 접촉시켜서 흡수 칼럼으로부터 바닥 스트림으로서 아크릴로니트릴을 분리 제거하고, 아크릴로니트릴을 포함하는 바닥 스트림을 회수 및 정제 구역으로 이동시키고 여기서 아크릴로니트릴을 회수 정제하는 것을 포함하며, 개선점은 두 번째 수성 스트림을 액체 분무 노즐에 의해 흡수 칼럼에 공급하는 것을 포함하는 아크릴로니트릴의 제조방법이다.

나. 개선점
아크릴로니트릴의 제조방법 중 유동층 반응기(fluid bed reactor)를 이용하는 개선된 아크릴로니트릴의 제조방법으로서 유동층 반응기에서 아크릴로니트릴의 제조방법은 1960년대 초이래로 상업적으로 실행되어왔다. 통상적으로 유동층 반응기에서 프로필렌 암모산화 반응으로부터 반응기 유출물은 켄치(quench) 칼럼, 흡수 칼럼 및 회수 스트립퍼 칼럼을 통과해서, 아크릴로니트릴 생성물이 정제되고 회수된다. 일반적으로, 물 스트림을 이용해서 흡수 칼럼 안에서 증기 스트림으로부터 유기 생성물(아크릴로니트릴, 아세토니트릴 및 HCN)을 흡수한다. 그리고 나서 흡수 칼럼에서 제거된 유기 생성물을 회수 스트립퍼 칼럼 안에서 물 스트림으로부터 탈거한다. 통상적으로, 흡수 칼럼은 3구역을 포함한다
①켄치로부터 뜨거운 가스를 차가운 물과 직접적 열교환으로 냉각하는 하부 열이동 구역
②반응 가스 중 유기물을 차가운 물안으로 흡수시키는 흡수 구역(그 결과 생기는, 유기 생성물로 풍부한 물은 " 풍요한 물" 이라 불린다)
③들어오는 물을 차가운 탈거 가스와의 직접적 교환에 의해 냉각시키는 상부 열이동 구역. 이전에 사용되었던 합성 방법에서는, 위의 흡수칼럼의 3구역의 내부는 통상적으로 굴절판, 또는 구조화된 패킹 또는 비구조화된 패킹을 포함한다. 개선된 방법은 흡수칼럼 안에서 중합체 파울링(fouling)문제의 제거에 기인한 개선된 작업시간을 초래하는 아크릴로니트릴의 제조와 회수에 대한 개선된 방법에 관한 것이다.