삼성전자의 SCM 추진

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소개글
삼성전자의 SCM 추진에 대한 자료입니다.
목차
목 차



1. SCM(Supply Chain Management)의 등장

2. SCM의 정의

3. 기대효과 및 외국기업 사례

4. 국내시장 동향

6. 삼성전자의 SCM 추진방향

7. 삼성전자의 글로벌 생산계획
(APS 도입 사례)

8. 성과

본문내용
1. SCM(Supply Chain Management)의 등장

개방화와 국제화의 물결에 의해 시장경쟁이 날로 치열해 지는 요즘에 있어 한 기업의 생존은 상황 변화를 얼마나 빠르게 인식하여 기업전략에 반영하는가에 달려있다. 최근 제조 분야의 기업전략 추세를 보면, 1980년대에 들어서는 제품의 신뢰성과 품질이 강조되어 JIT(Just-In-Time)와 TQM(Total Quality Management)의 이론이 수립되었으며, 이러한 이론들은 현재도 사용되고 있다. 예를 들어, JIT의 개념을 적용하면서부터 재고가 대차대조표 상에서 자산으로 처리되나 실제는 가능하면 줄여야 하는 대상으로 인식이 전환되고 있으며, TQM을 통한 지속적 업무 향상을 통하여 좀더 안정적이고 신뢰성있는 제품을 공급할 수 있게 되었다. 1990년대부터 현재에 이르기까지는 mass-customization이 강조되는 시기로 공급능력이 수요를 초과하는 특징이 있다. 이 상황에서는 고객이 원할 때 제품을 제공할 수 있는 능력이 최대의 관건이 된다. 즉 제품이 고객의 요구에 얼마만큼 빨리 그리고 정확하게 부응할 수 있는가?가 승패를 가름하고 있으며, 따라서 시간(lead time)과 유연성이 크게 강조되고 있다. 이와 더불어 제품의 수명주기가 단축되고 있으며 글로벌한 경쟁이 가속화됨에 따라 마진이 점차 줄어들고 있다. 이러한 환경에서는 한 기업의 생산 최적화만으로는 경쟁력을 가질 수 없으며, 그 기업에 부․자재를 공급하는 공급자와 고객의 요구를 파악하여 반영할 수 있도록 하는 Supply Chain Management(SCM)의 개념이 등장하게 된다.

정보시스템의 관점에서 봤을 때, 1960년대는 MRP(Material Requirement Planning)가 도입되어 공장단위의 자재 소요 계획 산출에 사용되었으며, 이는 MRPII(Material Resource Planning)의 개념으로 발전하여 인력자원, 장비자원 및 자재의 소요계획을 산출하는 도구로 사용되었다. MRPII는 다시 전사적인 자원을 관리하는 도구인 ERP(Enterprise Resource Planning)로 발전하였으나, ERP는 MRPII를 기반으로 발전하여 자사 내의 자원관리는 용이하지만 계획의 기능과 자사 이외의 공급자 등과 연계하여 계획을 수립하는 부분에 취약점이 있으며, 이런 단점을 보안하기 위해 SCM 시스템이 등장한다.
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