[생산관리] RFID 기술을 통한 물류 관리

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소개글
[생산관리] RFID 기술을 통한 물류 관리에 대한 자료입니다.
목차
I.About U- Class
II.RFID란
III.RFID의 사례
IV.RIFD의 결론
본문내용
무선 주파수 인식


무선 주파수(Radio Frequency)를 이용하여 RFID 태그의 안테나와 리더의 안테나가 주어진 주파수 대역에 맞게 전파를 이용

데이터 송∙수신

태그(Tag)에 저장된 대상(물건, 사람 등)의 정보를 주고 받는 통신을 수행


서버와의 연동


서버는 유∙무선 통신망으로 연동되어 리더에서 수신된 객체의 정보를 활용하여 응용처리 수행


분류 RFID 바코드
인식방법 무선 READ/WRIGHT 광학식 READ ONLY
인식거리 100M 까지 가능 최대 1M 이내
인식속도 수 백개 가능 개별스캐닝
정보량 수천단어 수십단어
관리레벨 개별상품(일련번호) 상품그룹
가격 태그 수백원(점차 낮아짐) 라벨인쇄 10원 미만
예제 산지에서 11월 25일 오후7시에 출하
11월 26일 오전 7시에 가공센터로부터 출고
오후 10시에 매장에 입고
현재 A1번 곤돌라에서 진열
‘ 100개중 11번째 배추 산지직송 배추

다양한
제조

- 초극박형 사이즈로까지 개발이 가능
- 동시에 다양한 형태와 제조 가능
(스티커, 라벨, 티켓, 뱃지 등 제품에 삽입가능)


편리한
인식


- 근, 원거리에서 효과적으로 Read & Wright 가능
- 재사용 가능
- 악조건에서도 사용가능(고/저온 환경, 더러운 곳, 습기찬 곳 등)
- 비 접촉식(무선인식) 통신이 가능
- 가시거리와 방향에 구애 받지 않고 읽기/쓰기 가능


넓은
활용도


- 전자라벨에 저장되어 있는 Data를 언제 어디서든 업데이트 가능
전자라벨은 유일한 Serial No.를 가지고 있으며
다른 라벨과 함께 사용하는 것이 가능
- 단말기의 주파수에 의해 Label에 저장된 데이터 전송


CKD사업


해외공장 완성차 생산을 위한 자동차부품을 국내에서 수급해 포장한 후 최적 운송비로
현지까지 공급하는 업무를 물류 자동화 기업이 접목된 선진시스템으로 구현


CKD사업에서의 RFID기반 글로벌 u-SCM


아산 CKD 제 2공장


◎ 공장 출입문에 RFID리더기 설치, 공장에 출입하는 모든 차량에 RFID태그 부착
물품별, 포장 단위별 RFID 칩 부착, 최종단위로는 컨테이너 박스에 RFID 부착
→u-JIT시스템 : 협력사의 납기 미준수와 미납 발생의 문제에 대해 RFID기반으로 진행공정을
판별해 필요부품의 자동산정과 요청이 시행
→Milk-Run 시스템 : 공동순회집하 시스템을 통한 자동 입출고 및 입출하 정보시스템
개별 직납체제를 RFID태그가 부착된 차량으로 거점별 공동 순회로 전환, 확대
→납입현황판 : 입고 되어야 하는 부품사와 시간을 현황판에 입력, 차량의 입문과 출문 리더기를
통해 입고현황을 미납, 예정, 완료 등으로 모니터링