[고분자 가공] 휠름 블로잉 공정 BLOWING FILM PROCESS

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소개글
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목차
1.정의

2.가공 소재

3.공정

4.장비의 특성

5.가공 조건

6.문제점과 해결

7.장비의 종류

8.적용제품
본문내용
2. 가공 소재
* Polyethylenes - 일반적인 상용 수지 (Thermoplastics)
LDPE, HDPE, LLDPE
* 혼합물 (Blends)
-> PP,PA, EVOH 등과 같은 resin들은 Polyethylene 수지와의 혼합물, 또는 다층구조. 막(film)의 단층 막으로 사용 가능하고 이러한 혼합물과 폴리에틸렌 수지는 젤(gel)화 되지 않기 때문에 얇은 층으로 구분될 수 있다.

1) 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)
유크레아 LLDPE는 열봉합강도 ,인장강도 및 내천공성등이 우수하여 고급포장용 필름에 널리 사용되고 있다. 이러한 물성들이 기존 고압법 LDPE보다 우수한 이유는 유크레아 LLDPE의 분자구조가 선형이고 좁은 분자량분포를 갖기 때문이다.
a) 첨가제(Additive): 유크레아 LLDPE 제품에는 슬립제, 블로킹방지제, 광안정제 등 필름의 각 용도에 알맞는 첨가제가 적당량 처방되어 있다.
b) 내천공성(Resistance to Punture): 유크레아 LLDPE필름은 인장강도와 신장률이 우수하기 때문에 기존의 고압법 LDPE필름보다 최소한 2~3배 정도 우수하며, 내핀홀성 또한 최소한 4배이상 우수하다.
c) 고압법 LDPE와 혼합사용: 유크레아 LLDPE는 단독으로 사용되어 기존의 고압법 LDPE의 많은 분야에 대체,사용되고 있으며, 필름물성을 개선하기 위해 두가지 수지를 혼합하여 사용되기도 한다.
예) 유크레아 lldpe에 소량의 고압법 ldpe를 혼합하여 사용할 경우 가공성 및 광학적 특성 이 향상되며, 반대로 고압법 LDPE에 소량의 유크레아 LLDPE를 혼합하여 사용할 경우 인 장강도 및 내천공성 등이 향상된다.
유크레아 lldpe의 혼합비율이 25~30%범위에서는 고압법 LDPE를 단독으로 사용할 경우보다 인장강도, 신장율 및 충격강도 등이 우수하며, 40%의 LDPE 혼합비율까지는 기존의 LDPE용 가공기기를 사용하여도 무방하다.
d) 라미네이션성: 유크레아 LLDPE 수지는 표준 라미네이션용 접착제와 함께 사용되어 겔(Gel)현상이 없는 고기능성 고급 라미네이션용 필름으로 널리 사용되고 있다.
e) 코모노머(Comonomer): 유크레아 LLDPE 수지는 코모노머로 부텐-1과 옥텐-1을 사용하므로 필름의 용도별 특성에 알맞는 제품선택의 폭이 크다.