분야
hwp1. 포드 시스템(Ford System)의 등장배경
2. 포드 시스템(Ford System)의 정의
3. 생산의 표준화(3S)
1) 제품의 단순화 (Simplification of products)
2) 부품의 표준화 (Standardization of parts)
3) 기계 및 공구의 전문화 (Specialization of machine & tools)
4) 작업의 단순화 (Simplification of Work)
4. 컨베이어 시스템 (Conveyer System)
5. 포드 시스템(Ford System)의 문제점
Ⅱ. 채플린의 모던 타임즈(Modern Times)
1. 모던 타임즈(Modern Times)의 시대적 배경
2. 모던 타임즈(Modern Times)의 줄거리
3. 모던 타임즈(Modern Times)의 시사점
Ⅲ. 도요타 생산방식 (TPS : Toyota Production System)
1. 도요타 생산방식(TPS)의 등장배경
2. 도요타 생산방식(TPS)의 정의
3. 도요타 생산방식(TPS)의 특징
4. 7가지 낭비요소
5. JIT(Just-In-Time)시스템
6. 자동화
1. 포드 시스템(Ford System)의 등장배경
자동차의 인기가 치솟으면서 많은 사람들이 자동차에 대한 구매욕구는 매우 높아졋지만 가격이 비싸다는 문제가 잇엇다. 이때 헨리 포드는 대량 생산방식인 포드시스템을 구상하여 서민형 보금자동차인 포드T형 자동차를 1909년에 1500만대를 생산하여낮은 가격에 대량공급 하였다.
▶ 헨리포드의 경영이념 : 저가격, 저노무비를 통한 사회봉사
▶ 대량생산의 필요성 : 저가격의 제품을 생산하고 높은 임금을 지불하기 위해서는 보다 혁신적인 생산라인이 필요
2. 포드 시스템(Ford System)의 정의
미국의 포드(H.Ford)가 1903년 자동차 회사를 창설하고, 실행한 경영 관리 방식이며 포드는 제품의 단순화(單純化), 부분품의 표준화(標準化), 작업의 전문화(專門化) 등 3`S 운동을 전개하고 컨베이어 시스템(Conveyor System)에 의한 이동조립방법(moving assembly method)을 채택하여 작업의 동시관리(management by synchronization)를 꾀하여 생산 능률을 극대화하였다. 포드의 컨베이어 시스템은 모든 작업을 단순작업으로 분해하여 분해된 작업의소요시간을 거의 동일하게 하여 일정한 속도로 이동하는 컨베이어로 전체 공정을 연결하여 작업을 수행하였다.
이러한 컨베이어시스템을 도입함으로서 대량생산이 가능하였고 자동차의 원가를 절감하여 판매가격을 인하시킬수 있었다. 이러한 유동작업을 기반으로 하는 새로운 생산관리 방식을 포드시스템(Ford system)또는동시관리(management by synchronization)라고 한다. 이것은 테일러 시스템의 단점을 보완한 것으로 진보된 과학적 관리법이라 할 수 있다.
▶ 모든 작업을 단순작업으로 분해
▶ 작업의 소요시간을 거의 동일하게 설정
▶ 컨베이어로 전체 공정을 연결하여 작업
▶ 대량생산, 판매가격 인하
3. 생산의 표준화 (3S)
포드는 최저생산비를 달성하기 위해서 제품의 단순화와 부품의 호환성을 근간으로 하는 생산의 표준화와 이동조립법을 주축으로 하는 대량생산방식을 도입하였다. 그에 의해서 실시된 생산표준화는 다음과 같다
5. JIT(Just-In-Time)시스템
1) 정의
JIT(Just-In-Time) 생산방식은 도요타 자동차에서 개발하여 발전된 것으로 일본에서도 1973년 1차 오일 쇼크 이후 많은 기업들이 도입, 대량생산에서 다품종 소량생산으로 변천하면서 기존의 대량생산방식인 Push시스템은 많은 문제점을 갖게 되었다. Push형 시스템은 후공정의 작업능력이나 상황에 관계없이 전공정에서 작업이 끝나면 후공정으로 넘겨주는 생산방식이다. 그러므로 공정간에 작업시간이 균형을 이루지 못할 경우 대기 및 정체 공정이 발생한다. 대량생산에서 라인에 균형이 이루어진 곳에서는 흐름생산을 이용한 Push생산이 높은 생산성을 갖게 된다. 그러나 다품종 소량생산에서는 빈번한 준비작업과 소로트 생산으로 인하여 작업의 정체 및 대기 발생 낭비와 불합리한 점들이 발생하는 데, 이러한 것들을 제거한 새로운 생산혁신방식이 JIT이다.
슈퍼마켓 진열장에서 재고가 바닥날 때쯤 되면 즉각 물건을 채워 넣는 것을 보고 힌트를 얻었다. 그래서 한때는 ‘슈퍼마켓 시스템’ 이라고도 불렸다. JIT시스템을 한마디로 말하면 필요한 물건을 필요한 대에, 필요한 만큼 만들기도 하고 조달하기도 하는 일을 가리킨다. 즉 적시판매를 위해 완제품을 생산 및 운반하고, 적시에 조립품들이 완제품으로
