[신소재과학] 우주복의 이해와 발전 방향

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소개글
[신소재과학] 우주복의 이해와 발전 방향에 대한 자료입니다.
목차
Part Ⅰ. 서 론
- 우주복의 정의
- 우주복의 구성
- 우주복의 기능
Part Ⅱ. 우주복의 구조 및 소재
- 우주복의 구조
- 우주복의 소재
① LCVG : the Liquid Cooling & Ventilation Garment
- 트리코트(tricot)
- 나일론/스판덱스
② Pressure Garment
- 우레탄 코팅 나일론
- 테크론 직물(폴리에스테르 섬유)
③ TMG : the Thermal Micrometeoroid Garment
- 네오프렌 코팅 나일론
- aluminized mylar
- 아라미드 섬유
⒜ 케블라 (KEVLAR)
⒝ 노멕스 (NOMEX)
⒞ 테플론 PBI (Polybenzimidazole)
⒟ PBI (Polybenzimidazole)

Part Ⅲ. 우주복 발전현황
Part Ⅳ. 경제성 / 시장성
Part Ⅴ. 참고문헌

본문내용
② (Pressure Garment)
- 우레탄 코팅 나일론
우레탄 결합(Urethane Bond)은 활성 수산기(-OH)를 갖고 있는 알콜과 이소시아네이트기 (lsocyanatc Group, -N = C= O)를 갖고있는 이소시아네이트(lsocyanate)가 부가중합반응에 의해 반응열을 발생시키면서 형성된다.
1개 이상의 이소시아네이트기(NCO Group)를 갖고있는 이소시아네이트류와 1개 이상의 수산기 (-OH)를 갖는 알콜류를 다관능기라고 하며 관능기가 적정조건 하에서 고온의 열을 발산시키면서, 의 구조를 가진 화합물질을 생성시키는데 이것을 우레탄 결합이라고 하며, 1000이상의 분자가 결합된 것을 폴리우레탄이라고 한다.
폴리우레탄은 화학적으로 고분자 사슬 내에 우레탄 결합(~NH-COO~)을 갖는 고분자의 총칭으로 2가 이상의 이소시아네이트와 폴리올 등의 활성수소 화합물과의 결합에 의해 합성됩니다. 폴리우레탄은 사용되는 이소시아네이트와 폴리올의 선택범위가 넓어 연질에서 경질까지, 엘라스토머에서 폼까지 다양한 제품설계가 가능하고 인장강도, 인열강도, 신율, 내마모성 등의 기계적 강도가 우수하고 가공성이 좋아 의류용, 신발용, 산업용 바퀴를 비롯하여 건축용도로서 옥상방수재, 실내체육관 바닥재, 육상트랙 등 산업용뿐 아니라 생활용품으로의 응용전개가 넓은 고분자 중 하나이다
물질은 단단하게 해주고 외부의 환경으로부터 보호, 방수기능도 가지고 있다. 나이론은 접착력, 밀착성, 내크랙성 등이 낮아 박리가 쉽다. 우레탄은 나이론 원사하고 접착력도 좋고 밀착성, 탄성, 굴절율, 내크랙성 등이 뛰어나며 탄성체이지만 실을 빳빳하게 하는 데는 유효하다. 열기구나 경량텐트 등에 사용된다.

- 테크론 직물(폴리에스테르 섬유)
J.R.윈필드와 J.T.딕슨이 발명하였다. 그 후 영국 ICI가 특허를 얻었다. 내산성(耐酸性)·내알칼리성도 충분하고 기계적 강도가 크고 내구성도 뛰어나다. 폴리에스테르(polyester)는 인조섬유
테크론 구조식
중에서도 합성섬유로서, 폴리아미드, 폴리아크릴로 나이트릴계와 함께 3대 합성섬유에 포함되며 그 중에서 나일론을 재치고 단연 1위를 고수하고 있는 우수한 섬유이다. 단점이라고는 천연섬유에 미치지 못하는 흡습성, 보온성 등 여러 부족한 점이 있음에도 그 우수성은 인정을 받는 섬유이다.
일상적으로 접하는 섬유 소재 중 조직의 치밀도, 즉 결정화도가 가장 강한 섬유이고 섬유가 소수성이며 치밀성으로 인하여 난염성이다. 이를 극복하기 위하여 고온 고압 염색과 캐리어 염색 등의 방법이 이용된다.
또한, 최근에는 캐치온 폴리에스테르가 개발되어 상온상압으로 하기도 하지만, 일반 폴리에스테르는 염색을 할 때도 다른 섬유와는 달리 고온 고압에 의한 방법으로 하기
참고문헌
1) 항공우주연구원 - http://www.kari.re.kr

2) 한국항공우주산업진흥협회 - http://www.aerospace.or.kr/index.php

3) 동아사이언스 - http://www.dongascience.com

4) 통계청 - http://www.kostat.go.kr

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