[전극의 박층화] MLCC의 고용량화, Ni 전극의 박층화를 위한 BaTiO3의 내부 전극 코팅 기술 설계

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 18  [전극의 박층화] MLCC의 고용량화, Ni 전극의 박층화를 위한 BaTiO3의 내부 전극 코팅 기술 설계-18
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소개글
[전극의 박층화] MLCC의 고용량화, Ni 전극의 박층화를 위한 BaTiO3의 내부 전극 코팅 기술 설계에 대한 자료입니다.
목차

목 차

1. 제목 (Title)
2. 목표 (Objectives)
2.1. 세부목표
2.2. 세부목표 선정 이유
3. 문헌 및 자료조사 (Initial Survey)
3.1 콘덴서의 정의 및 종류
3.2 MLCC 형상 및 명칭
3.3 MLCC의 용도 및 분류
3.4 MLCC의 용량
3.5 부품 소재의 기능
3.6. 부품 * 소재의 핵심 기술 및 요소 기술
3.7. 국내*국외 제품 *기술 및 시장 현황
4. 방법 (Methodology)
4.1 진행체제 (Flow Chart of Work)
4.2 연구방법 (Tools)
4.3 팀워크 분석(Job Coordination)
5. 결과분석 (Results)
5.1 Nano size Ni powder 합성 기술 개발
5.2 합성된 70nm size Ni powder와 상용 Ni powder간의 특성 비교
5.3 상용 Ni powder를 통한 BaTiO3 coating layer 형성 기술 개발
6. 결론
7. 참고문헌

본문내용
5.2 합성된 70nm size Ni powder와 상용 Ni powder간의 특성 비교
5.2.1 평균 입경
그림 상용 니켈 파우더와 합성 니켈 파우더의 입도 분석


5.2.2 합성 나노 파우더의 결정 구조 분석
플라즈마로 합성된 나노 니켈 파우더의 결정 구조 분석을 통하여 합성된 나노 파우더의 구조을 분석하였다. 아래 그림은 니켈 파우더의 XRD 분석을 통하여 결정 구조를 분석하였다. 상용 및 합성 니켈 파우더의 모두 금속 니켈의 결정 구조를 나타내었으며, 이는 합성과정에서 발생할 수 있는 산소와의 결합 등으로 인한 순수 금속 니켈 결정 구조의 변화가 없다고 판단 할 수 있다.

그림 플라즈마 합성 Ni powder XRD 분석


그림 플라즈마 합성 니켈 파우더 VSM 분석


또한 합성된 니켈 파우더의 VSM 측정을 통한 보자력 값을 측정하여 합성된 파우더가 순수 금속 니켈 인지를 간접적인 방법으로 검증하였다. 일반적인 니켈 분말 결정의 자화값을 가지는 것에 비해 작은 값을 가지는데 이는 측정 니켈 파우더의 입자의 크기가 나노 사이즈이기 때문에 수 마이크로미터 크기를 가지는 분말입자에 비해 입자 크기에서 비롯된 결정립간의 상호 작용과 시료가 공기 중에 노출됨에 따른 NiO로 산화됨에 따른 결과라고 판단된다.
이를 확인하기 위하여 니켈 파우더를 열처리 한 후 VSM을 측정하여 합성된 니켈 파우더의 자화 측정값이 감소된 이유가 입자 크기에 의한 영향인지 아니면 표면 산화에 의한 영향인지 확인하였다. 그림8을 보고 분석한 결과 자화 측정값이 변화되는 것을 볼 수 있는데 이를 통하여 니켈 파우더가 NiO으로 산화 될 경우 자화 측정값이 급격하게 감소함을 알 수 있다.

참고문헌
7. 참고 문헌
적층 세라믹 칩 콘덴서의 특허 동향, 심재홍, 조사분석4팀
우리나라 고용량 MLCC 기술 개발의 역사와 전망, 홍정오 김상혁 허강헌, 삼성전기 LCR 사업부
MLCC의 현황 및 전망, 김남경, 경북대학교
MLCC 제품 개발 동향, 윤혁준 위성권, 삼성전기 칩부품팀 제품 연구 그룹
MLCC의 현황과 전망, 신효순 김종희, 삼성전기 MLCC 연구 그룹
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