[생산운영관리] 유연생산시스템(FMS)

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소개글
[생산운영관리] 유연생산시스템(FMS)에 대한 자료입니다.
목차
제 1 장 서론
1.1 연구배경 및 현황
1.2 연구 내용



제 2 장 유연생산 시스템
2.1 유연생산 시스템의 정의
2.2 유연생산 시스템의 구성요소
2.3 유연생산 시스템의 분류 및 특성
2.4 유연생산 시스템의 장점
2.5 유연생산 시스템의 주요 운영문제



제 3 장 FMS의 도입 사례
3.1 베네통의 유연생산시스템
3.2 코카콜라의 유연생산시스템



제 4 장 결 론
4.1 연구결과
4.2 추후 발전방안


참고문헌

본문내용
제 1 장 서 론
1.1 연구배경 및 현황
사회구조의 급속한 변화와 생활수준의 향상에 따라 소비자의 요구가 다양해진 현대의 경제사회는 소비자 시장 체계로 변화되었다. 이러한 사회 환경은 산업구조를 무한경쟁 체제의 경제 환경으로 전환시켰고, 이런 산업 환경에 적응하기 위한 기업 전략은 제품의 품질향상, 종류의 다양화, 생산성 향상, 상황변화에 대한 신속하고 탄력적인 적응을 목표로 한 제조 시스템의 도입이었다.
이 시스템은 세포형 제조시스템, 유연생산 시스템, 컴퓨터 통합 제조 시스템 등과 같은 첨단 제조시스템으로 이러한 시스템은 단축된 제품 주기에 신속히 적응 할 수 있어 단기간 내에 생산변환을 가능케 하고, 다양한 제품을 생산 할 수 있으며, 일정한 작업량에 대한 시간 단축으로 다양한 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.
이러한 사회의 급속한 변화에 대한 필요에 의해 탄생한 유연생산시스템은 자원의 효율적인 활용과 동적인 균형을 맞추기 위해, 서로 상이한 공정순서와 공정처리 시간을 가진 작업 물을 랜덤하게 가공할 수 있는 여러 대의 NC공작기계, 자동 자재 취급기, 자동공구교환장치, 가공물의 자동저장 및 이것들을 종합적으로 관리 및 제어를 하는 컴퓨터로 구성된 것으로 생산량 변화에도 자동적으로 유연성 있게 대처 가능한 생산 시스템이다.

* 유연 생산 시스템의 일반적인 특징
① 기계 가공이 자동적으로 이루어지는 NC 공작 군으로 구성되어 있다.
② 공작물의 착탈 장치가 있다.
③ 공정간 이동을 자동적으로 할 수 있는 자동 반송 장치를 갖추고 있다.
④ 이들을 종합적으로 제어, 관리하는 호스트 컴퓨터를 가진다.
⑤ 이들을 운용하는 소프트웨어 등으로 이루어지는 시스템으로 이루어진다.

이러한, 유연성은 제조 설비의 서비스 수명을 늘리고, 동적인 시장변화에 제조업체로 하여금 빠르고 경제적으로 대응해 줄 수 있게 하였다. 뿐만 아니라, FMS는 미래 공장에로의 중요한 단계로 보이며, 단속생산에서 제품의 묶음생산에서 발생하는 긴 리드 타임, 많은 재고 같은 여러 가지 문제에 대한 해결책이 될 수 있다.


1.2 연구내용
FMS는 다기능을 수행 할 수 있는 수치제어 공작기계, 자동화된 자동이송시스템 및 NC공작기계와 자재이송시스템 하드웨어와 이들을 연결 및 통제하는 소프트웨어, 많은 종류의 제한된 자원(팔렛, 공구, 고정구) 등으로 이루어진 복잡한 생산시스템이기 때문에 생산관리 문제는 대량생산시스템이나 기존의 Job Shop 시스템에 비해 훨씬 복잡하며, FMS의 복잡성 때문에 모든 시설, 생산, 운영문제를 하나의 분석적인 방법으로는 풀 수가 없다.
이에 따라 FMS는 Batch 생산의 합리화 사상이라는 관점이 필요하다. 그러나 기존의 Batch 생산과는 달리 유연성을 위해 모든 부분이 밀접하게 연계되어 있어 일부분을 위한 단편적인 해법으로는 전체적인 유연성을 실현할 수 없는 것이다. 이번 보고서를 통해 FMS의 전체적인 전반적인 개요와 분류체계를 살펴보며, 그와 관련된 주요 문제에 대해 다뤄보고 특히, 생산계획에 관련된 기존의 이론과 해법들을 살펴보고 유연성을 위한 방법들을 고찰해보겠다.

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