분야
hwp1>품질의 종류
2>설계품질
3>품질기능전개 (Qulity Function Deployment)
1. QFD 의 정의
2. QFD 의 역사
3. 품질의 집 (House of Quality, HOQ) 또는 품질표
4. 품질기능전개의 단계
5. QFD의 효과
6. 다꾸지방법과 품질공학
품질 및 품질공학
다꾸지의 품질공학 시스템
손실함수
품질변동 영향요인
SN비(signal-to-noise ratio)
1>품질의 종류
① 요구품질
② 설계품질
③ 제조품질
④ 사용품질
2>설계품질
기업의 품질정책 및 제조능력등을 고려하여 추상적인 요구품질을 구체적으로 설계도면 등에 명문화한 품질을 말하는 것으로서 제품이 가지는 시장에서의 기업목적을 실현시킬 수 있도록 고객의 욕구와 회사의 전략에 부응하도록 이루어져야 하며 기술적으로 공정능력을 감안하는 것이어야 한다
3>품질기능전개 (Qulity Function Deployment)
1. QFD 의 정의
- 신제품 개념정립, 설계, 부품계획, 공정계획, 생산계획과 판매까지 모든 단계를 통해 고객의 요구가 최종 제품과 서비스에 충실히 반영되도록 하여 고객의 만족도를 극대화 하는 데 초점을 맞추고 있는 품질경영의 방법론 중 하나
2. QFD 의 역사
- 탄생배경
QFD 는 일본 고베 조선소에서 처음 개발되었으며, 이후 일본과 미국에서 발전이 되었다.
- 개발 및 발전
- 1972 미스비시 중공업의 고베 조선소에서 QFD 기법 처음 개발
- 1977 토요타 자동차에서 4년의 연구와 교육을 거쳐 QFD 도입
- 1983 포드 자동차와 협력업체 들이 Kaoru Ishikawa씨를 통해 QFD 개념 도입
- 1984 American Supplier Institute에서 QFD 개념에 대한 연구 및 평가 착수
- 1986 GM 과 다른 주요 미국 업체들이 QFD 개념 도입 적용 시작
- 1980 후반부터 서비스업과 같은 비제조업 분야에서도 활발히 사용되어 오고 있다....
