2. 공정의 사양에 따른 BTX분리공정의 구조 및 공정설계를 위한 HYSIS를 이용한 simulation
- Feed 조성 : 벤젠, 톨루엔, P-자일렌 비율 1:1:1 로 유입
- Feed 유량 : 270 kg/h
- 온도 및 압력조건 : 90°C , 130kPa
(1) 설계
(2) 최적 단수 찾기
1) feed 유입 단수 조절
설계하여야 한다.
하지만 Simulation을 해 본 결과 몇 가지 문제점을 발견하게 되었다. 제1 증류탑에서는 벤젠을 높은 분율로 얻어 낼 수 있었다. 하지만 제2 증류탑에서의 벤젠이나 제3 증류탑에서의 톨루엔처럼 그 전 증류탑에서 다 분리되지 않고 그 다음 증류탑에서 마저 분리되는 결과를 확인 할 수
모든 설정을 마치고 일단 임의의 단수로 설정한뒤 시뮬레이션을 돌려보아,설계에 오류가 존재하는지 여부를 파악합니다.
(*Liquid Rate는 200,200,200,으로 진행하였는데, 오류가 나서 200,100,50으로 설정하였습니다.)
-모든 시뮬레이션 설계를 마쳤다면 이제는 각 증류탑별로 단수를 하나하나 설정하여,
가
CAVITY
일정한 속도의 액체가 면적이 작은 부위(수축부 Vena Contracta)를 지날 때 유체의 속도(V)는 빨라지고 압력(P)은 떨어진다, 이때 액체압력이 그 액체의 증기압(Pv)보다 낮아지면 기포가 발생 Vapor 상태가 되는데 이것을 Cavity라 한다. 이 기포는 다시 압력이 상승함에 따라서 밸브Trim 이나 Body 내벽에서