2.4. 새로운 분리공정의 제안
2.4.1. Distillation tower를 이용한 분리공정
우리가 기존에 다루었던 분리공정은 extractor와 stripper를 이용한 상 분리 방법으로 특정 물질에 대한 친화력을 이용하여 방향족 성분과 비방향족 성분을 분리하였다. 그러나 이 방법을 이용하면 추가적으로 solvent의 비용을 고려해
국내 석유산업 : 전적으로 수입에 의존
원유의 매장량에는 한계 + 대체 자원 에너지 개발의 어려움
특히 BTX plant로 적용했을 때, 방향족 화합물은 굉장히 수요가 높음
Benzene의 순도가 가장 높아지는 분리공정 설계 기대(T,X는 benzene을 통해 합성 가능)
증류 직후의 나프타 : 낮은 옥탄가
가솔린 엔
공정은 재비기 또는 응축기를 하나만 가지는 구조로써 장치비도 절약할 수 있다. 그러나 재순환 흐름을 포함하고 있어 구조가 복잡하며 설계 및 최적화의 어려움이 있다. 그 중 공비 혼합물의 분리에 이용되는 증류는 추출 증류와 공비
증류 등이 이용되며, 이 중 추출 증류는 끓는점이 비슷한 성분이
2. 본론
2.1. 현재 상용되고 있는 BTX 분리공정방향족 공장은 에틸렌공장의 열분해로에서 생성된 열분해가솔린(PG)과 방향족 1공장에서 생산되는 부분수첨 C9+(PHT C9+), 부분수첨 C5(PHT C5) 및 조벤젠을 원료로 수소첨가 반응시킨 후, 추출공정 및 분리공정을 거쳐 벤젠, 톨루엔, 자일렌 및 기타부산물(C5
무색의 액체로써, 물에는 녹지 않고 알코올 및 에테르에는 쉽게 녹는다. GS-Caltex 정유, LG석유화학 등에서 생산된다.
나. 공정 개요
BTX 제조 공정은 수첨공정, 추출공정, 탈알킬화공정, 분리공정의 4개 공정으로 구성되어 있다.
i) 수첨공정 : 열분해 가솔린(Pyrolysis Gasoline) 수첨공정으로 C5+ 이상의 H, C