2. 본론
2.1. 현재 상용되고 있는 BTX 분리공정
방향족 공장은 에틸렌공장의 열분해로에서 생성된 열분해가솔린(PG)과 방향족 1공장에서 생산되는 부분수첨 C9+(PHT C9+), 부분수첨 C5(PHT C5) 및 조벤젠을 원료로 수소첨가 반응시킨 후, 추출공정 및 분리공정을 거쳐 벤젠, 톨루엔, 자일렌 및 기타부산물(C5
모든 설정을 마치고 일단 임의의 단수로 설정한뒤 시뮬레이션을 돌려보아,설계에 오류가 존재하는지 여부를 파악합니다.
(*Liquid Rate는 200,200,200,으로 진행하였는데, 오류가 나서 200,100,50으로 설정하였습니다.)
-모든 시뮬레이션 설계를 마쳤다면 이제는 각 증류탑별로 단수를 하나하나 설정하여,
가
F=시간당 100질량 단위
n: 추출물 속에 질량
m: 추출 잔류물 속의 MIK의 질량
A의 99% 회수 추출물: 0.99*30=29.7A
A의 추출잔류물 0.3A
-탑 위에서
-탑 밑에서
n과 m이 작아서 와 에 대한 합계에서 무시할 수 있기 때문에
이 되므로 ,
단위조작 책-Fig 23.7에 의해 이면 이다.
3성분 혼합물을 분리
미분접촉 장치에 대한 조작선 식은 단접촉 장치에 대한 식과 유사하게 다음과 같이 된다.
y = (L/V)․x + (Vaya-Laxa)/V
x와 y는 탑 전체의 임의의 부분에서 서로 접촉하고 있는 액체와 기체의 조성을 표시한다. 어느 주어진 높이에서의 조성은 충전물 위치와 관계없다고 가정한다. 기체혼합물로부터 용