사원에게는 더 잘할 수 있도록 자극을, 또 좀 떨어지는 사원에게는 다독임을 통해 용기를 주는 관리가 필요하다.
Ⅱ. MRP(자재소요량계획)의 역사와 발전
MRP는 학계가 이론가에 의해서가 아니라 업계의 경험을 토대로 실무진에 의해 개발되었으며 그 원리는 IBM사의 Joseph Onlilcky로부터 발단되었다.
생산시스템 운영관리
들여쓰기식 자재명세서
- 같은 단계에 속한 부품들은 같은 양 만큼 들여쓰기를 한 자재명세서로 컴퓨터로 출력하기에 편리한 양식
자재소요계획의 전개
하위단계 부호화
자재소요계획의 전개
공통적인 부품들은 하위단계 부호를 필요로 하는데, 하위단계 부호화는 자재명
생산시스템 운영관리
들여쓰기식 자재명세서
- 같은 단계에 속한 부품들은 같은 양 만큼 들여쓰기를 한 자재명세서로 컴퓨터로 출력하기에 편리한 양식
자재소요계획의 전개
하위단계 부호화
자재소요계획의 전개
공통적인 부품들은 하위단계 부호를 필요로 하는데, 하위단계 부호화는 자재명
I. 자재소요계획의 개념
생산활동을 지원하기 위하여 유지되는 재고를 생산재고라고 하는데, 생산재고는 완제품패고와는 매우 다른 특징을 가지고 있다. 여기에서 생산재고를 통제하기 위하여 사용되는 기법을 자계소요계획(material requirement planning: MRP)이라고 한다.
MRP는 옛날부터 존재했던 기법이
▣ MRP 시스템 : 일정 계획 및 재고통제 기법
필요한 자재의 적량적시(適量 適時) 구입
제품 재고의 수준
제품생산에 소요되는 시간(LEAD TIME)의 3요소 간의 상관관계를 논리적으로 분석
하여 완제품에 대한 수요 요건, 즉 납품시기와 납품량을 전제로하고