자재를 적절한 시기에 절절한 장소에 공급하는 문제를 효과적으로 다룰 수 있었기 때문이다.
1. MRP(Material Requirement Planning)
1960년대 제품을 구성하는 모든 요소인 원자재, 반제품, 완제품 등에 대한 자재의 수급계획과 생산관리를 통합시킨 최초의 체계적인 제조 정보관리 기술로서 MRP 시스템은 기
사원에게는 더 잘할 수 있도록 자극을, 또 좀 떨어지는 사원에게는 다독임을 통해 용기를 주는 관리가 필요하다.
Ⅱ. MRP(자재소요량계획)의 역사와 발전
MRP는 학계가 이론가에 의해서가 아니라 업계의 경험을 토대로 실무진에 의해 개발되었으며 그 원리는 IBM사의 Joseph Onlilcky로부터 발단되었다.
계획 및 통제 시스템이 되었고 호칭 또한 자재소요계획(Material Requirements Plannig)으로부터 자원계획 또는 MRPⅡ(Manufacturing Resorce Planning)라는 표현을 사용하게 되었다.
1970년부터 빠른 속도로 보급되었는데 MRP가 어느 정도의 성과를 거둘 수 있었던 이유는 적절한 자재를 적절한 장소에 적절한 시기에 공
생산운영관리의 주요 개념
(1) 자재소요계획(Material Requirement Planning)
우리의 일상생활에서 필요한 캔, 나사, 못, 가전제품, 식품용기, 건축외장재, 자동차, 선박 등 여러 곳에 사용되는 철을 생산하는 포항제철은 우리나라뿐만 아니라 세계가 인정하는 조강능력을 기술력을 자랑하는 회사이다. 이 회
1. MRP의 의의
자재소요계획(material requirements planning: MRP)은 경제적 주문량과 주문점산정을 기초로 하는 전통적인 재고통제기법의 여러 약점을 보완하기 위하여 미국 IBM사의 올리키 (J, Orlicky)에 의하여 개발된 자재관리 및 재고통제기법이다.
MRP의 가장 단순한 형태는 자재의 소요량을 구하고 그에 따