6. 6시그마 단계별 추진절차
프로젝트의 수행절차는 기업의 환경에 따라 다를 수 있으나 일반적으로 D-MAIC의 단계를 따르는 것이 보통이다. 여기서 D는 Define단계로 프로젝트를 선정하는 단계를 말하며, MAIC는 측정(Mesurement), 분석(Analysis), 개선(Improve -ment), 관리(Control)라는 4단계의 문제해결 절차를 말한
1. 6시그마란?
Six Sigma 모형은 1980년대 초 Motorola에서 5년 동안 제품불량수준의 10배 감소 달성을 위한 CEO 주도아래 도전과제에 따라 개발되었고, 1990년대 중반 Motorola는 자사 품질개선모형의 세부내용들을 밝혀 이후 여러 대규모 제조업체들이 동 모형을 채택하여 왔다. 가장 단순한 형식의 Six Sigma는 고
일반적인 6시그마 모델은 전사 또는 사업 부문별로 6시그마 추진사무국을 두어 총괄하도록 한다. 6시그마 추진사무국은 전사 또는 각 사업부서 부문의 챔피언이 현안을 분석하고 핵심 경영목표를 세울 수 있도록 지침을 제공하고, 연간 일정계획 수립, 블랙벨트의 프로젝트 지원방안 등의 과제와 관련
신규 인터넷서비스에 대한 대규모 IP주소할당 요구 증가되고 있다. 이에 따라 32bit로 구성된 IPv4 주소공간 (약40억개)이 향후 5∼8년 내 고갈이 예상되는 위기에 직면하고 있다. 이를 해결하기 위한 방안으로 IPv6가 도입되고 있다. 이 자료는 IPv6의 특징과 기술적 구조에 대하여 정리한 A+ 레포트이다.
Ⅰ. 개요
제6차 교육 과정은 지식과 사화 여건의 급격한 변화와 교육 이론의 발전 등으로 교육 프로그램의 적절성이 논의되면서 1992년 개정되었다. 미술과는 미적 교육의 정신을 반영하여 미술의 본질적 기능을 회복시키면서 미술을 통한 인간 형성이라는 입장을 강조하였다. 즉 미술을 통한 감성적 체
우리 나라의 교육과정은 1945년 미군정 아래에서 마련된 ‘교수 요목’에서 출발하였다. 이 때, 일본 제국주의 시대의 수신과가 폐지되고 공민과에 도덕과 교육이 통합되면서 학교 도덕 교육이 시작되었다. 이어 1946년 9월에는 국민학교의 교과 편제를 종래의 공민, 역사, 지리로 구분하였던 교과 내용을
현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정
- 현대 자동차에선 Six Sigma 도입 이전 TQC(전사적 품질관리), VE(가치공학), TPM(전사적 예방보전), CR(원가절감)등 다양한 품질개선 운동이 전개돼왔다. 그러나 북미시장의 판매대수가 사상 최저치로 곤두박질치는 위기상황이 초래되자 미국 소비자들의 인식, 즉 `품
6시그마는 첫째 통계적 측정치다. 모든 경영활동이 객관적인 통계수치로 나타나기 때문에 제품이나 업종, 업무 및 생산프로세스가 다르더라도 비교할 수 있다는 뜻이다. 둘째 그것은 기업전략이다. 시그마 수준을 높이는 만큼 품질은 높아지고 원가는 떨어짐으로 경쟁우위를 갖게 해주기 때문이다. 셋
6시그마(σ) 기법은 1987년 모토로라에 근무하던 마이켈 해리(Mikel Harry)에 의해 창안되었다. 마이켈 해리는 품질향상을 위하여 통계지식을 활용하는데 착안하고 모토로라사내에 설치된 모토로라 대학에 6시그마 연구소를 열고 품질개선운동과 연구를 거듭한 끝에 6시그마를 수준 높은 경영기법으로 발전
한국 제조업에서 널리 적용하고 있는 TPM 활동이 갖는 단점을 6σ의 기법들과 절차를 도입하여 수행한다면 중점주의의 강화로 Top down적인 업무처리와 성과도출이 강화되는 효과를 가져올 수 있다. 전사원의 참여로 목표에 대한 일관성을 상실하는 TPM의 부족 부분을 6σ의 강점인 구체적인 목표를 공유하