Cell Manufacturing System ?
컨베이어 라인이 없이 처음 공정부터
최종 공정까지 작업자가 책임을 지고
업무를 수행하는 생산방식
변종(變種)•변량(變量)•시장 변화에 쉽게 대응하며 라인 물류혁신과 리드타임을 단축해 궁극적으로 제품의 글로벌 경쟁력 향상
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3. Cell system 성과
슬
System)의 정의
미국의 포드(H.Ford)가 1903년 자동차 회사를 창설하고, 실행한 경영 관리 방식이며 포드는 제품의 단순화(單純化), 부분품의 표준화(標準化), 작업의 전문화(專門化) 등 3`S 운동을 전개하고 컨베이어 시스템(ConveyorSystem)에 의한 이동조립방법(moving assembly method)을 채택하여 작업의 동시관리(m
ConveyorSystem)에 의한 이동조립방법(moving assembly method)을 채택하여 작업의 동시관리(management by synchronization)를 꾀하여 생산 능률을 극대화하였다. 포드의 컨베이어 시스템은 모든 작업을 단순작업으로 분해하여 분해된 작업의소요시간을 거의 동일하게 하여 일정한 속도로 이동하는 컨베이어로 전체 공정
Systems(Conveyors, AGVS, AS/RS)
3D 기능
Animation
-Dynamic Environment is considered
CAN-Q로 구한 최적 통합시스템의 성능 비교를 하기 위한 시뮬레이션 Tool 중에서 FACTOR/AIM을 사용하도록 한다. FACTOR/AIM은 Pritsker[1]에 의해서 개발된 통합 소프트웨어 시스템이고 이것은 모델의 다양한 능력값과 출력값을 제공한다. FACTO
2. Service Design Elements
Structural
(구조적요소)
Delivery System
(전달시스템) 자동화 : Conveyor Belt로 스시 운송
고객의 참여 : 스시 선택 및 셀프서비스
(물, 된장국, 젓가락, 소스 등)
현장 및 지원부서 : 적재적소 시스템
Facility Design
(설비디자인) 타원형 접객대와 Conveyor Belt
배치 : 작업자