절삭은 주로 형삭(shaping) 및 평삭(planing)에서 이루어진다.
절삭공구에 의해서 가공물이 절삭되는 현상은 가공물이 큰 전단응력을 받아 재료의 항복응력이상의 상태에서 전단에 의한 소성변형이 이루어져 칩이 생성되는 것이다. 이때 공구에 작용하는 힘을 절삭저항(Cutting resistance, Cutting force)이라 부
Chapter 21 기계 가공의 기초
21.1 서론
? 절삭공정
: 칩의 생성에 의해서 공작물의 다양한 표면으로부터 재료를 제거하는 것
? 절삭공정의 종류
1. 선삭 (turning) - 공작물이 회전, 절삭 공구가 횡축 방향 이동
2. 절단 (cutting off) - 공구가 반경 방향으로 이동, 가공물 오른쪽 부분 분리 절단
3. 평밀링 (slab
연구배경
절삭성 평가를 위해서는 많은 절삭실험이 요구
신속하고 경제적인 절삭성평가
절삭실험량의 대폭적인 절감이 필요
절삭결과를 예측할 수 있는 기법
연구내용
실험횟수를 줄이기 위한 방법 - 일부실시법
SOFM(Self Organization Feature Map)신경망
- 일부분의 절삭실험조건을 선정
16장 판재 성형과 장비
16.1 서론
? 판재성형 : 판재를 전단, 굽힘, 인장 등의 방법으로 모양을 변형시키는 가공
- 대부분의 판재 성형은 상온에서 이루어짐
? 프레스작업(=스탬핑) : 가장 일반적인 판재 성형
16.2 전단
: 큰 판재로부터 원하는 치수로 절단된 블랭크로 만드는 작업
? 전단작업의 주
CNC 장치로 구분한다. 기계본체는 주축대(head stock)와 공작물을 고정하는 유압척, 절삭공구를 장착하고 필요한 공구를 자동으로 교환할 수 있는 ATC(automatic tool changer) 장치, 공구대를 이송시키는 이송 장치, 그리고 유압시스템으로 구성되어 있다. 아래 그림은 CNC 선반의 외관과 기본 구조이다.