Variables
설정
global edge length
5 mm
maximum aspect ration
24.265
input parameter minimum
5
remesh area-gate
10mm(?)
no.of channels
8
distance bet.channel centers
30mm
distance to extend beyond part
150mm
channel diameter
10mm
far above and below the circuit
20mm
filling control
-injection time
1s
velocity/pressure switch over
-By % volume filled
99%
사출되면서 압력이 모든 표면에 좀 더 균일하게 분포된다. 이러한 과정은 열경화성 폴리머와 복잡한 형상을 가진 부품에 많이 이용된다.
2. 4. 2 사출 성형
<그림 4. 사출 성형 장치의 모식적 표현>
폴리머 재료에서 금속의 다이 캐스팅(die casting)에 해당하는 사출 성형(injection molding)은 열가소성 재
2. 2. 1 열가소성 플라스틱
열가소성수지는 열을 가해서 1차 성형을 하고나서 굳어진 뒤 다시 2차로 열을 가해도 쉽게 성형이 되는 플라스틱을 말하는데 주로 선형이거나 가지가 약간 달린 폴리머이다. (ex: 올레핀계, 스티렌계, E/P 등)
<그림 1. 열가소성 플라스틱의 분류>
2. 2. 2 열경화성 플라스틱
사출성형기술 발전
■ 열가소성 플라스틱*의 가공법 중 현재 가장 일반적이고 발전된
성형 기법임. cf) 기타공법: Compression, Blow, RIM, 발포성형 등
사출 성형의 원리
사출 사이클 (Injection Cycle)
– 사출공정은 아래와 같이 금형의 닫힘에서 가소화, 사출, 냉각, 계량, 형개, 취출
에 이르는 순환공정