1. 적시생산(Just in Time, JIT)이란?
1940년 일본 도요다 자동차 회사는 불필요하게 과다한 재고와 불합리한 생산체계를 해결하기 위해 미국의 슈퍼마켓의 상품 진열장 운영 상태에 착안하여 잔류한 모든 공정의 부품에 대해 필요한 품목을 적시(JustIn Time, JIT)에 조달할 수 있는 시스템을 체계화 한 것이 JIT
자본이나 외환이 절대적 부족 ,최신식 생산 시절을 갖추기 어려웠음.
➜ 오노의 지휘아래 새로운 생산 시스템(Lean생산방식) 도입
(2) JIT의 특징
소규모 로트크기
생산준비시간의 감축
풀방식의 자재흐름- 칸반시스템의 운영
노동력의 유연성과 팀워크
공급업체와의 유대강화
JIT(적기공급생산, 적기생산방식)의 기본원리
1. JIT의 기본사고
JIT시스템은 일본 도요다자동차회사(Toyota Motor Company)에서 처음 개발되었는데, 1970년대 중반부터 사용되기 시작하였다. 일본의 특수한 경영환경이 JIT라는 관리시스템을 낳게 하였다고 보아도 좋을 것이다. 부족한 공간, 부족한 부존자원
JIT, 적기공급생산)의 요소
1. JIT 구매관리
JIT 구매는 외부로부터 구입한 자재를 수령하고 검사하는데서 발생하는 낭비와 과도한 재고, 불량품질 및 지체로 인한 낭비를 감소시키는 것을 목표로 하고 있다. JIT 구매의 목표는 아래와 같다.
첫째, 불필요한 활동을 제거한다.
둘째, 공장안에 있는 재고