공정능력분석은 어떻게 이루어졌는지 설명하시오. 참고로 한국표준협회 홈페이지에서 우수 품질분임조 사례 중 6시그마와 관련된 프로젝트를 참조할 수 있다. 6시그마 프로젝트 추진단계인 Define(정의), Measure(측정), Analyze(분석), Improve(개선), Control(관리)의 단계 중 Measure(측정) 단계에서 측정시스템 및
관리한계(CL) : 품질특성치의 산포 정도에 따라 공정내부에서 결정
규격한계(SC) : 공정 밖에서 주로 경영진, 고객, 제품개발·설계진 또는 제조기술진에 의해 결정
품질특성치가 규격한계(CL)를 벗어나는 경우
: 불량으로 취급
규격상한(upper specification limit : USL)
규격하한(lower specification limit : LSL)
1. 들어가며
통계적 공정관리에 의해 제품불량을 사전에 차단할 수 있는 공정능력을 확보함으로써 제품불량을 1백만개 가운데 3, 4개 이내로 줄이고 균일한 품질을 확보하자는 6시그마운동이 업계에 널리 확산되고 있다. 이는 최근 세트업체들이 6시그마운동을 펼치는 부품업체에는 인센티브를 적용
Six Sigma은 이미 10여년 전부터 구미의 기업에서 적용해 온 것이지만, 최근에 우리 나라의 많은 기업에서 큰 관심을 가지고 이에 대하여 연구하고 있는 것으로 알고 있다. Six Sigma전략 역시 완전히 새로운 내용만을 포함하고 있지는 않다. 과거의 기법들이 그대로 사용되고 있으며, 새롭다고 주장하는 기본
TOC는 생산공정의 개선&관리를위한 접근법
Opinions about the TOC
Good way to implement or improve process capability with other systems
“stand-alone” approach
Process improvement approach or complete system approach
10.1 Fundamental Principles of the TOC
Every operation is a series of linked processes
Each process has a specific capacity to produce
One proce