적시생산시스템(JIT)의 정의
적시생산시스템(Just-In-Time)은 본래 도요다 자동차회사에서
내부의 운영과정과 협력업체와의 관계를 관리하기 위해 사용되었
던 방식임.
JIT의 창출은 토요다의 Taiichi Ohno와 일본경영자협회의
Shigeo Shingo에 의해서 본격화되었음.
Hal
Shingo는 작업장에서 공정 중 품질통제 메커니즘을 도입하면 검사 없이 저비용으로 고품질을 달성할 수 있다고 믿음. 실수의 발생은 직원의 무능력이 아니라 주의 부족 혹은 방해를 받았기 때문인 것으로 관찰. 포카요케 방법은 직원이 실수하지 않도록 체크리스트(Check sheet)나 지침서(Manual)를 사용함.
Shingo에 의해서 본격화되었다. 따라서 학계나 컨설팅 회사에 의해서 먼저 개발된 후에 실제 경영활동에 적용되었던 다른 제조관리 기법들과 달리 JIT는 먼저 실제적으로 활용되고 있던 관리기법을 후에 학문적인 체계로 발전시키는 독특한 형성과정을 가지고 있다. JIT는 1970년대 중반 일본에서 보편화되
포카요케(실패방지)
Shingo는 작업장에서 공정 중 품질통제 메커니즘을
도입하면 검사 없이 저비용으로 고품질을 달성할 수
있다고 믿음. 실수의 발생은 직원의 무능력이 아니라
주의 부족 혹은 방해를 받았기 때문인 것으로 관찰.
포카요케 방법은 직원이 실수하지 않도록 체크리스트(Check sheet)
즉 신뢰성 있는 협력업체로부터 재료를 구입하여 불필요한 수입검사를 없앤다든가 TQM활동들을 통해서 불필요한 재작업 혹은 작업낭비를 없애는 것, 작업준비(set up) 과정을 효율화함으로써 비생산적인 기계사용시간을 줄이는 것, 고객의 수요에 알맞게 제품을 조립하여 불필요한 저장시간을 없애는 등