1. Pump에서의 Cavitation (공동현상) 에 대하여 기술하고 이로 생길 수 있는 문제점과 그 방지책에 대해 논하시오
- Cavitation이란
유체가 넓은 유로에서 좁을 곳으로 고속 유입하거나 벽면의 요철, 만곡부 등으로 흐름이 직선적이지 못할 때 유체는 저압이 되고 포화증기압보다 낮아지면 기화되어 기포가
1. 가공경화 실험
Ⅰ. 서론
(1) 구리
구리는 동 이라고도 하며, 은 ·금과 함께 화폐금속이라고도 한다. 2종(63Cu, 65Cu)의 안정 동위원소와 6종의 방사성 동위원소가 알려져 있다. 천연으로는 드물게 홑원소물질(자연구리)로서 산출되기도 하지만, 주로 황화물 ·산화물 또는 탄산염으로 산출되며, 이것을
1-1-2. 경화능(Hardenability)
· 강종을 담금질 할 때 강종의 경화 깊이를 지배
하는 강 자체의 성능.
· 경화능 지배요인 - 합금원소량, C%, 결정립크기,
냉각제의 냉각능, 질량효과
· 표시방법
- 임계직경에 의한 표시법(Grossmannmethod)
: 일련의 지름이 다른 여
1. 서론
1.1 실험개요
로크웰 경도시험
1.2 실험의 목적
- 경도라는 용어의 뜻을 이해한다.
- 로크웰 경도시험기의 원리, 구조, 기능, 조작법 등을 이해한다.
- 황동, 청동, 탄소강이외에도 각종 금속 재료의 로크웰 경도를 정확히 측정할 수 있다.
- 측정하는 금속재료의
2-1 실험 방법 (시험편)
재료의 직경, 길이 등을 측정.
시험편의 평행부 표면을 사포로 경면이 되게 미세연마.
유성팬으로 폭 5mm정도 선 긋기.
Height Gage로 시험편 평행부를 측정하여 중앙부를 금긋기로 표시.
중앙부를 중심으로 상하 5mm 간격으로 10눈금으로 금긋기로 표시.
1. 서론
1.1 실험목적
Al-Cu(98%-2%)시편을 균일하게 연마하고 미세한 조직을 관찰하 고 상, 결정립의 형상 및 분포상태, 크기 또는 결함 등을 관찰하고 열처리 시간에 따른 경도변화를 측정하는 것이 목적이다.
1.2 이론적 배경
ⅰ)Al-Cu계 합금:공정온도에서 Al은 5.7%Cu를 고용한다. 온
1. 실험의 목적
1) 금속의 경도를 파악하기 위한 과정을 익힌다.
○ 경도 관찰을 하기 위한 시험편의 준비 및 여러 경도 측정기의 조작법을 익힌다.
2) 경도 시험의 원리와 방법을 이해한다.
○ 각 경도시험기의 작동 원리를 이해한다.
○ 각 경도시험기의 값을 비교해보고 분석한다.
2. 실험 순
3. 시편두께
- 로크웰 압입 주위의 재료는 냉간 가공 된다. 냉간 가공된 영역의 확장은 재료의 종류와 시편의
가공경화 이력에 의하여 좌우된다. 영향을 받는 재료의 깊이는 압입 깊이의 10배 이상이므로 시
험하려는 재료의 두께는 최소한 압입 깊이의 10배 이상이어야 한다.
60 HRC눈금은 기준하중
[서 론]
멜라민의 분자식은 C3N6H6으로 멜라민 한 분자에 질소 원자(N)가 6개나 들어 있는 것이 특징이다. 공업용 원료인 멜라민은 가볍고 튼튼해 식기를 비롯한 가정용 일회용품을 만드는 멜라민수지의 주원료이기도 하다. 멜라민은 주로 플라스틱, 접착제, 주방용조리대, 접시류, 화이트보드, 화학비료