압연과는 달리 단조에서는 분리된 부품을 만들어 낸다.
2) 압연(壓延 ; rolling)
금속재료를 회전하는 roll(roller) 사에 넣어 가압함으로써 두께 또는 단면적을 감소시키고 길이방향으로 늘리는 가공이다.
3) 압출(押出 ; extrusion)
각종 단면재(斷面材) 및 관재(管材)를 얻기 위하여 소성이 큰 상태의
1. 소성가공의 개요
금속재료를 원하는 형태로 만드는 데에는 여러 가지 방법이 사용되고 있다. 용융 금속을 원하는 모양의 형틀속에 부어 응고 시켜서 원하는 모양을 얻는 주조법, 고체 금속에 외력 을 가하여 원하는 형태로 소성변형 시키는 소성가공법, 재료의 일부를 제거함으로써 원하는 형태를
1. Pump에서의 Cavitation (공동현상) 에 대하여 기술하고 이로 생길 수 있는 문제점과 그 방지책에 대해 논하시오
- Cavitation이란
유체가 넓은 유로에서 좁을 곳으로 고속 유입하거나 벽면의 요철, 만곡부 등으로 흐름이 직선적이지 못할 때 유체는 저압이 되고 포화증기압보다 낮아지면 기화되어 기포가
1 열간성형과 냉간성형을 설명하고 이 들의 장점과 단점을 비교 설명하시오
열간성형이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있는 것이라 할 수 있습니다
열간 성형의 장점은 다음과 같습니다
1 작은
압출성형 시멘트 판(Autoclaved Cement Extrusion Panel)
: 시멘트를 주원료로 진공압출 성형하여 생산되는 경량의 조립식 패널로서 강도가 높고, 차음, 내화, 단열성이 우수한 내구성 자재.
종 류 압축강도 SIZE(mm) 단위중량 단 가 비 고
벽산 베이스 판넬(Base Panel) 180kg/cm2 35x500(600)x2,700 40(39)kg/m2 30,000/m2당