온도에서 해야 한다.
⒝ 닦아낼 원료가 보이지 않을 때까지 퍼징원료를 스크류에 주입한다.
⒞ 퍼징원료 주입을 중단하여 스크류를 깨끗하게 한다.
⒟ 배럴온도를 VICTREX PEEK?고분자 작업온도에 맞춘다.
⒠ 작업온도가 되면 VICTREX PEEK?고분자를 스크류에 주입시킨 후 깨끗한 용융물이 나올 때까지 압출
주입층 재료의 두께가 100nm정도로 두껍게 요구됨에 따라 두꺼운 두께에서도 lm/w단위의 고효율이 유지될 수 있는 신규 재료가 매우 절실히 필요되고 있다.
정공 주입층 재료로는 유리 전이온도(Tg)가 90˚C 이상의 열적 안정성과 무기금속인 ITO(양극)와 유기물인 정공 수송층과의 계면 특성이 우수한 CuP
설계 조건
미분말 연료 C(carbon) 고체 + 20% excess 건조공기 연소
연료 0.01 g mol/s 로 주입. 25℃ , 1 atm 으로 주입.
연소로 형태 수평한 원통형, 연료는 완전연소
연소로 내부 1atm, 온도 1000K, 출구조건은 내부 조건과 동일
연소로 내에 기체는 생성물 기체, 유속은 2 m/s
열교환기 연소기체 출구온도
도달시켜 외부의 영양액을 주입하는 경장영양 지원방법이다. 비위관 영양 시에는 환자의 상태에 따라 영양액을 달리해야 하고, 환자가 과민반응을 일으키는 음식이 있는지 사전에 확인해야 한다. 그리고 준비한 영양액의 날짜와 시간, 온도, 위관의 위치, 주입속도 등이 적절한지 확인해야 한다.