![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-1](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0001.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-2](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0002.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-3](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0003.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-4](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0004.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-5](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0005.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-6](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0006.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-7](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0007.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-8](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0008.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-9](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0009.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-10](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0010.gif)
![[소매유통] 제일모직의 QR SCM 도입사례-11](http://images.happyhaksul.com/thumb/360/359342-0011.gif)
분야
hwp2. 제일모직의 QR/SCM 도입배경과 목적
3. 제일모직의 QR/SCM 적용사항
4. 제일모직의 QR/SCM 도입수준
5. LG패션과의 비교
6. 의류산업에서의 SCM 도입 효과
7. 외국의 사례
8. 의류산업에서의 QR/SCM 도입 성공 요건
RFID 도입한 제일모직 문정동 상설매장
⇒ 1954년 9월 설립 (모직업을 시작)
⇒ 1981년 호주, 1990년 이태리, 1992년 미국, 1995년 중국법인 설립
⇒ 한국 섬유산업의 대표기업
⇒ 주요사업 : 원단제조, 직물가공업, 어패럴 포함
⇒ 제일모직의 패션라인으로는 빈폴, 갤럭시, 로가디스 등의 남성복, 스포츠 캐주얼의 후부, 구호, 띠어리 등의 여성복 등이 있음
⇒ 패션 사업 뿐 아니라 전자제품 사업과 케미컬 사업까지 그 영역이 다양함
2. 제일모직의 QR/SCM의 도입배경과 목적 우리나라 섬유산업에서의 QR/SCM의 문제점과 효율적인 도입방안에 대한 연구 : 의류제품의 공급사슬을 중심으로, 2000, 김영진
(1) 다른 섬유 관련 업체와 달리 규모(물량)가 커서 민첩성이 떨어지는 단점 보완을 위해 lead time의 단축이 필요
(2) 경기부진과 패션의 다변화로 인한 기획 생산의 한계 인지, 실제 판매율의 계속적 하강, 의류재고의 증가
(3) IMF로 인한 수요의 급격한 위축과, 고/중/저급의 수요구조 재편성, 양판점/대리점/백화점으로 뚜렷이 구분되는 유통구조로 인한 기획생산의 위험이 더욱 커짐
(4) 1998년 초 본격적 QR 추진팀 구성 ⇒ 이는 근본적으로 재고를 남기지 않고 고질적인 섬유업계의 고비용, 저효율화의 구조를 탈피와 WTO 체제하에서 내수산업 보호를 위한 수단으로 판단
3. 제일모직의 QR/SCM 적용사항
(1) QR 시스템의 확립
⇒ 내부적인 lead time 단축이 기본 목표이며 이를 위해 필요한 내부적인 변화는 다음과 같다.
① 예방사 시스템
- 원단 제직에 필요한 원사들을 표준화 한 것
- 예방사라고 하여 자동화 물류창고에 원사를 미리 보관, 운영
- 단납기 지원과 간단한 기기조작으로 입출고 관리가 바로 가능함
② 품질안정화, 조직운용, 물동관리의 차원에서 관리상의 개선 추진
- 재공 및 공정 정체시간의 감소가 목적
- 품질 문제 해소 즉결팀 조직
- 현장 위주의 공정별 미세관리 시행
- 배색과 검사 등 품질 유지와 관련된 중요 부분에 24시간 근무체계 확립
③ 물류 이동거리의 단축
④ 눈으로 보는 간판관리체제 확립
- 생산 현황판 운영 : 납기별 진도 확인 가능
- 비상 벨 이용 도입 : 품질 이상 발생 시 바로 긴급 소집 가능
⑤ 종업원의 의식개혁 운동
- QR의 빠른 정착이 목표
- 관련 포스터, 표어, 노래와 사례 경진대회, 일본 방문 연수
(2) 정보시스템의 확립
- 1998년 삼성데이타시스템과 제일모직 개발팀이 공동연구하여 1차로 UNIX를 기반으로 한 데이터 베이스를 구축하고 그 후 FMIS를 구축함
- FMIS : 생산계획, 재단관리, 공정관리, 출고관리 설비/ 근태관리, QRS관리 등의 생산/운용 관리를 체계화한 종합생산 정보관리 시스템
- 도입목적 : 공장에서 최적 생산관리를 통해 고객수요에 대한 즉시 대응
- 효과 : 공장의 복잡한 업무를 시스템에 전가하지 않고, 공장 자체의 HOST가 담당하여 신속한 정보처리 가능
(3) 의류부문의 QR추진 계획
- 기획물량의 축소와 근접생산을 통한 원가절감 및 즉시 수요대응
- 원단 업체와의 긴밀한 협조체제와 지원 필요
- 의류의 분류 (예상되는 시장방응에 따라)
① repeat 1 : 의류에서 원단보유 하여 12-17일로 반응이 빠르나 재고의 부담이 있다.
우리나라 섬유산업에서의 QR/SCM의 문제점과 효율적인 도입방안에 대한 연구 :의류제품의 공급사슬을 중심으로, 2000, 김영진
IT DAILY 2008. 3. 16 제일모직, 의류분야 RFID 확산 '시동' - 청담동 매장의 5만여벌 수입브랜드 RFID 적용 계획 http://www.itdaily.kr/news/articleView.html?idxno=12229#
