서로 뭉쳐서 큰 덩어리가 되고 결국에는 완전 분리되므로 심하게 교반을 해주거나 또는 안정제를 첨가해 주어야 한다.)
2) 교반을 계속하면서 30℃까지 냉각시킨 후 교반을 중지하면 중합 입자는 밑에 가라 앉는다. 수지입자를 온수로 세척하고 감압여과기를 사용하여 여과지에 PMMA를 걸러낸다.
(1) PMMA (Polymethyl methacrylate)
PMMA는 열가소성 합성수지의 한 종류로 비중 1.17, 연화점 80∼100℃의 특성을 가지고 있다. Methyl methacrylate (MMA)를 중합시키면 PMMA가 생성되는데 단위체는 아세톤과 시안화수소로 만든다. PMMA는 투명도가 가장 높은 플라스틱으로, 자외선 투과율이 92%로 보통의 유리보다 높다. 항
중합방지제의 종류와 함량, 순도, 비점, 빙점 등이 단량체의 선택과 반응기의 설계 등에 고려해야할 중요한 점들이다.
3) 유화제
계면활성제는 유화중합공정에서 중요한 요소이다. 유화제의 기능과 라텍스를 안정화 시키는 역할을 하는 계면활성제의 특성은 독특한 화학적 이중성 즉, 같은 분자 구
중합열 제거가 쉽고 점도가 작아 공정 제어가 쉽다. 그러나 이후에 용액에서 고분자를 분리하는 일이 어렵기 때문에 용제 혼합물 자체로 제품으로 판매 가능한 접착제 등의 중합반응에 이용된다. 용액 상태의 고분자는 그 이동속도가 느리기 때문에 보통은 느린 반응 속도를 갖는다.
⒞ 현탁중합 : 용
Purpose
고분자 중합공정의 개념을 이해하고 Pyrrole과 MMA를 이용한 에멀젼 중합을 통해 에멀젼 중합의 원리를 이해한다. 전도성 고분자를 직접 합성하여 전도성 고분자에 대한 전체적인 이해와 원리를 알아본다.
Theory
1. 전도성 고분자
① 정의
고분자는 물성이 급격히 변하는 분자량 10,000이상
CNT를 주목하게 되었다. 이 결과 나노혼 구조의 경우, 백금계 촉매를 매우 미세하게(직경 2nm) 담지시켜, 결과적으로 연료전지의 출력을 20% 정도 향상시킬 수 있음을 밝혀냈다. 종래 활성탄으로 동일 조건에서 실험을 행한다면 [그림 37]에 나타낸 것과 같이 촉매입자의 크기가 2배이상이다. 이것은 촉
이번 실험에서는 용액중합을 이용하여 PVAc를 제조해보았다.
실험처음에 실험관련된 용액과 시료들을 먼저 비커와 시약종이에 다 가져왔는데, 초산비닐 20ml의 경우 원래라면 71~73℃의 범위에서 증류를 한 다음 증류분을 받아야 더 정확한 실험이 가능하다. 그 이유는 증류를 함으로서 중합 억지제를 제
(1) 실험기구
항온수조, 증류장치, 300ml 삼구플라스크, 환류냉각기, 온도계, 교반장치, 뷰렛, 우벨로데 점도계, 진공 데시케이터
- 점도계
액체의 점도를 측정하기 위해 사용하는 장치. 고분자용액의 고유점도를 결정할 목적으로 희박용액의 상대점도 측정에 이용하는 경우가 많다. 가장 간단하고 널
계면활성제가 주입되었을 경우 DTAB의 micelle 형성이 더 일어나기 어려우며 결과적으로 결정이 형성되기도 CTAB의 경우보다 어렵게 된다. 이번 실험에서 CTAB과 DTAB을 같은양을 넣어줬고 실제로 실험 결과의 경우도 SEM을 통해 결정크기와 결정화정도를 비교해본 경우 CTAB이 더 크고 결정화가 잘 된 것을
abstract
본 연구의 목적은 현탁중합(suspension Polymerization)을 통하여 BPO의 양과 중합온도에 따라 MMA(Methyl Methacrylate)를 중합하여 PMMA(Poly Methyl Methacrylate)를 합성하는데 두고 있다. 고정 변수로는 개시제의 종류를 PVA(Polyvinyl alcohol)로 하였으며 그 양을 증류수 100ml당 0.5g, 당량체인 MMA는 40g, 교반속도를 400rpm,