‣ 벌크중합
ⅰ) 원리
: Bulk중합은 고분자 합성공정 중 가장 단순하고 직접적인 방법이다. 단량체와 소량 의 개시제, 그리고 경우에 따라 분자량 조절제만을 반응조에 투입하며, 반응이 진 행됨에 따라 단량체와 고분자만이 반응계의 구성요소가 된다. 이 점은 bulk중합의
abstract
본 연구의 목적은 현탁중합(suspension Polymerization)을 통하여 BPO의 양과 중합온도에 따라 MMA(Methyl Methacrylate)를 중합하여 PMMA(Poly Methyl Methacrylate)를 합성하는데 두고 있다. 고정 변수로는 개시제의 종류를 PVA(Polyvinyl alcohol)로 하였으며 그 양을 증류수 100ml당 0.5g, 당량체인 MMA는 40g, 교반속도를 400rpm,
고분자
- 단량체(monomer)가 가진 화학적, 물리적 성질을 합성 가공하는 과정에서 조절할 수
있기 때문에 목적에 맞는 특성 부여를 위해 다양한 조성으로 개발되어 왔음.
(1) PMMA
- 메틸메타아크릴산중합체(PMMA)는 소수성으로 뛰어난 광투과성, 경도 및 광택을 지님.
- 뼈와 안내렌즈, 경성 콘
고분자막이 형성되는 과정
③ 고분자막이 성장하여 마이크로캡슐막이 되는 과정
이들의 과정은 모노머의 농도, 분배계수, 2상의 체적비, 계면활성제, 완충액, 심물질 등의 첨가물의 종류와 농도, 교반기의 종류와 교반속도, 고분자의 중합속도와 고분자의 분자량, 고분자중합 중의 온도, 고분자화학
계면중합(interfacial polymerization) 서로 용해하지 않는 2종의 용매(oil/water)에 각각 용해하여 지용성 monomer와 수용성 monomer 간의 사이인 두 용매의 계면에서 생기는 반응이다.(입자의 크기는 emulsion droplet의 크기에 의해 결정된다.) 예를 들면, 2염기산 염화물의 사염화탄소(CCl4) 용액과 다이아민(diamine)의 수용