기어가공
- 밀링 머신이나 슬로터 등의 범용 공작 기계를 이용하여 가공할 수 있으나, 전용 기어 절삭기를 사용하면 신뢰성 있는 정밀도와 작업 능률을 높일 수 있다. 기어절삭기로 절삭한 기어는 래핑, 기어 세이빙, 기어 연삭기 등으로 2차 가공하여 정밀도를 더욱 높여 사용한다. 기어 전용 절삭기
가공하여 준다. 아크릴을 갈아주는 면 이 고속 회전을 하면서 절단면을 가져다 수평을 맞춰 누르면 균일하게 절단면을 가공하여 준다.
- 직사각형의 차체 옆면 밑면을 만들 때 사용.
➅ Moving Vehicle의 세부 설명
1. 기어 배치 방식
[그림 1]
[그림 2]
- 모터를 차체의 후방 정 가운데
가공공정과 비교하여 볼 때, 이 공정의 장점은 제작시간이 짧고, 재료가 절감되며, 가공오차를 줄일 수 있고. 제품의 용도에 맞는 유리한 단류선(grain flow)을 얻을 수 있다는 것이다. 링압연공정은 로켓이나 터빈에서 사용되는 대형 링, 기어바퀴의 림, 볼 베어링이나 롤러 베어링의 레이스, 플랜지, 파이
기어는 일반적으로 다음과 같은 순서로 제작된다.
① 기어 강도 계산 후 기어 치수와 등급, 재질, 열처리 방법 결정
② 제작도면 작도
③ 기어 재료 구매
④ 커터(Cutter) 선정(기어의 모듈에 따라 선정)
⑤ 선삭(제작 도면에 기준하여 기어의 이를 제외한 부분을, 정밀 가공을 고려한 여유치
기어는 일반적으로 다음과 같은 순서로 제작된다.
① 기어 강도 계산 후 기어 치수와 등급, 재질, 열처리 방법 결정
② 제작도면 작도
③ 기어 재료 구매
④ 커터(Cutter) 선정(기어의 모듈에 따라 선정)
⑤ 선삭(제작 도면에 기준하여 기어의 이를 제외한 부분을, 정밀 가공을 고려한 여유 치