생산계획이라 할 수 있다.
이 레포트는 주어진 정보를 활용하여 비용을 최소화하는 총괄생산계획을 수립하였다.
II. 본 론
1. 총괄생산계획
1) 개념
총괄생산계획(aggregate production planning)은 동적인 수요의 변화에 대해 수요와 생산능력 간의 불균형을 조정하여 수요에 부응하는, 생산량을 유지하
생산량이 1,300단위임을 확인할 수 있다.
예측수요에서 가장 높은 수요가 1,000이라는 점에서 피크 생산능력을 초과하는 수요는 존재하지 않는다는 사실을 확인할 수 있다. 한편 재고유지비용이 매월 1단위 당 2만 원, 잔업추가비용이 매월 1단위 당 5만원이라는 점을 고려했을 때, 재고관리비용과 잔업
생산 중심적인 품질의 개념은 고객 중심의 전사적인 품질의 개념으로 확대되었다. 지금까지도 품질문제는 경영자의 가장 큰 관심의 대상으로서 기업과 국가의 장기적 생존을 위한 필수불가결의 요소가 되고 있다.
생산관리에서는 생산 중에 발생한 관측값이 비정상적인 것인지 아닌지를 결정하기 위
MES의 등장배경
기업은 고객에게 가치를 제공하기 위하여 전반적 기술혁신, 디자인 및 기능 향상, 광고 등 다양한 활동을 한다. 이러한 가치와 수익의 창출에 있어 생산·제조분야는 기업의 핵심이 되는 부분이다. 기업은 생산과 제조업에 있어서 체계적인 관리와 역량을 강화시킬 필요가 있으며 이에
1. 생산관리 문제소개
D 정유회사는 원유를 정제하여 휘발유, 등유, 아스팔트, 젯
트유, 윤활유 및 기타 석유제품들을 생산한다.
원유는 증류탑을 거쳐 일부 부산물과 증류액으로 나뉘어지
고 증류액의 일부는 촉매분해과정을 거쳐 일부 부산물과
개솔린성분으로 나뉘어진다. 증류액과 개솔린성분