사출성형
*사출 성형이란?
■ 원리: 주사기(액체)와 금속의 주물 성형법을 복합화하여 개발됨.
■ 배경: 1909년 최초 열경화성수지(베크라이트)의 공업화
1930년 최초 열가소성수지(메타크릴) 개발됨.
1938년 나일론(美, 듀퐁) 소재 개발 이후 사출성형기술 발전
■ 열가소성 플라스틱*의 가공법 중 현재
CNT를 주목하게 되었다. 이 결과 나노혼 구조의 경우, 백금계 촉매를 매우 미세하게(직경 2nm) 담지시켜, 결과적으로 연료전지의 출력을 20% 정도 향상시킬 수 있음을 밝혀냈다. 종래 활성탄으로 동일 조건에서 실험을 행한다면 [그림 37]에 나타낸 것과 같이 촉매입자의 크기가 2배이상이다. 이것은 촉
성형 장비들에 대해서 간단하게 인수인계를 받았습니다. 첫 프로젝트로 PE, PP, PLA를 각각 셀룰로스와 컴파운딩 및 사출을 통해 펄프를 제조하여 물성을 평가하는 연구를 진행하였습니다. 모든 성형조건을 스스로 찾아야만 했기 때문에 도서관에서 책을 빌려 고분자 종류에 따른 성형 방법에 관해 공부
성형 장비들에 대해서 간단하게 인수인계를 받았습니다. 첫 프로젝트로 PE, PP, PLA를 각각 셀룰로스와 컴파운딩 및 사출을 통해 펄프를 제조하여 물성을 평가하는 연구를 진행하였습니다. 모든 성형조건을 스스로 찾아야만 했기 때문에 도서관에서 책을 빌려 고분자 종류에 따른 성형 방법에 관해 공부
성형 분야 등이다. 현재도 새로운 기능의 나일론 개발이 활발하며 다음에 그 주요한 것에 대하여 기술한다.
● Polyamide 수지의 구조와 일반적 특성
산아미드결합(-CONH-)을 주쇄로 가지는 것으로 구성단위가 [NH(CH2)1-1CO]의 것을 나일론1, [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO] 의 것을 나일론 m-n이라 부른다. 나일론 6,11