있었다. 이 문제를 해결하기 위해 롤에 감겨진 필름식의 슈퍼피니싱 연마재로 전환되고 있다. 이것은 절삭유나 쿨런트의 종류에 크게 구애받지 않으며, 녹발생의 문제만 없다면 일반 물로 대체가 가능하다. 또한 건식 작업도 가능하고 일반 고무부터 초고경도세라믹에 이르기까지 활용범위가 넓다.
Ⅰ. 개요
자본주의의 모순을 극복하고자 새로운 사회체제를 건설했던 인간의 노력은 현실사회주의의 몰락으로 인해 1막을 내린다. 혁명을 통해, 새로운 사회를 통해 실현하고자 했던 인류의 고귀한 가치는 효율성이라는 물질적 개념에 무릎 꿇고 만 것이다. 그리하여 효율성에 있어서만은 가장 탁월
압연(rolling) : 두 개의 롤러 사이에 통과시키면서 연신하는 것
인발(drawing): 다이(die)에 봉이나 관을 넣어 외경을 줄이는 방법
압출(extruding): 실린더 모양의 컨테이너에 넣어 한쪽으로 밀어 압력을 가함
봉재나 관재 등을 가공
단조: 재료를 두드려서 가공
전조: 나사를 가공하는 것으로 압연과 비
16장 판재 성형과 장비
16.1 서론
? 판재성형 : 판재를 전단, 굽힘, 인장 등의 방법으로 모양을 변형시키는 가공
- 대부분의 판재 성형은 상온에서 이루어짐
? 프레스작업(=스탬핑) : 가장 일반적인 판재 성형
16.2 전단
: 큰 판재로부터 원하는 치수로 절단된 블랭크로 만드는 작업
? 전단작업의 주
Chapter 21 기계 가공의 기초
21.1 서론
? 절삭공정
: 칩의 생성에 의해서 공작물의 다양한 표면으로부터 재료를 제거하는 것
? 절삭공정의 종류
1. 선삭 (turning) - 공작물이 회전, 절삭 공구가 횡축 방향 이동
2. 절단 (cutting off) - 공구가 반경 방향으로 이동, 가공물 오른쪽 부분 분리 절단
3. 평밀링 (slab