폴리머 재료를 성형하는 데에는 많은 기술이 사용된다. 폴리머 재료의 성형 방법을 결정하기 위해서는 다음의 몇 가지 사항이 고려되어야 한다. 즉,
① 재료가 열가소성 또는 열경화성인가?
② 열가소성일 경우 연화 온도는 얼마인가?
③ 재료의 성형 분위기에 대한 안정성
④ 완성품의 형상 및 크기.
가소성 재료의 짜투리는 재용융되어 새로운 형상으로 제조할 수 있다.
2. 4. 1 압축 및 전달 몰딩
<그림 3. 압축 몰딩 장치의 모식적 표현>
압축 몰딩(compression molding)의 경우, 위의 그림에서 나타낸 바와 같이 완전히 혼합된 폴리머와 필요한 첨가제의 적정량이 암수 몰드 사이에 놓인다. 양쪽 몰드
폴리머를 투명하게 하기 위해서는 수지와 고무의 굴절률을 어떤 범위 내에 가까이 하든가 혹은 또 고무입자의 크기를 가시광선의 산란이 일어나지 않을 정도로 작게 하면 좋을 것이다. ABS수지에서는 예컨대 SBR를 고무성분으로 하고 여기에 그래프트 및 수지성분으로서 스티렌, 메틸메타아크릴레이트
때문이다. 그러나 무엇보다도 가장 큰 매력은 가볍다는 것이다.
Ⅱ. 플라스틱의 개념
플라스틱이라 함은 광의로 해석하면 가소성을 가진 물질을 통칭하는 용어이지만 보통 열가소성 수지를 지칭한다. 그럼에도 불구하고 일반인들은 비교적 두께가 얇은 합성수지 필름을 통칭하여 비닐이라고 하고,
혼합물인 경우가 많기 때문에, 분자량이라고 할 때에도 평균분자량을 뜻하게 된다. 고분자가 다양한 용도로 사용되기 위해서는 고강도, 내열성, 고탄성 및 고충격성 등 많은 특성이 요구된다. 이러한 요구조건을 만족시키는 고분자 재료는 가볍고 값싸고 가공이 쉽기 때문에 금속이나 세라믹 같은 기존