하이시스로 공정을 설계한 것이 제대로 흐름을 갖게 되었는가는 공정설계의 완성 후를 지켜보면 알게 된다. 정상 흐름을 갖는 설계는 그 흐름의 경로가 파란 실선으로 변하기 때문이다. 여기서는 화학공학의 핵심이자 주산업인 원유정제공정을 하이시스를 사용하여 설계를 함으로써 보다 빠르고 쉽
공정상의 흐름과 제품이 나오는 경로를 간략하게 이해시킬 수 있는 것이 하이시스 프로그램의 가장 큰 기능이다
여기서는 화학공학의 핵심이자 주산업인 원유정제공정을 하이시스를 사용하여 설계를 함으로써 보다 빠르고 쉽게 접근해본다.
2. 이론
1) 원유의 정의
지하의 유층(油層)에서 액체상으
공정에서 알코올제조 전체 소비 에너지의 약 70~80%가 소비되는 에너지 다소비공정이기 때문에 1970년대 두 번의 oil shock 이후 에너지 절약형 증류기68)에 관심을 가지게 되었고, 진공 및 가압 증류기로서 종래 알코올 증류탑의 bubble cap보다 10~20% 증류 및 에너지 효율이 높고, 탑내 유속도 36~48㎝/sec 범위 내
CAVITY
일정한 속도의 액체가 면적이 작은 부위(수축부 Vena Contracta)를 지날 때 유체의 속도(V)는 빨라지고 압력(P)은 떨어진다, 이때 액체압력이 그 액체의 증기압(Pv)보다 낮아지면 기포가 발생 Vapor 상태가 되는데 이것을 Cavity라 한다. 이 기포는 다시 압력이 상승함에 따라서 밸브Trim 이나 Body 내벽에서
정제공장에서는 원유를 열분해하여 저분자량의 가솔린에 해당되는 탄화수소의 상대량을 증가시키고 있다. 이 과정을 단순히 크래킹이라고 하는 경우도 있다. 실제의 석유공업에서는 촉매를 이용하여 반응온도를 내리거나 보다 유리한 생성물을 얻을 수 있도록 연구하고 있다. 그 밖의 열분해반응으로