보는 것과 같이 용접금속부와 열 영향부의 폭이 넓어진다.
No
Laser
Beam diameter
Material
Welding speed
1-1
Fiber
0.17mm
Al-Si coated
13.5m/min
1-2
CR
2-1
Disk
0.25mm
Al-Si coated
12m/min
2-2
CR
3-1
Fiber
0.36mm
Al-Si coated
11m/min
3-2
CR
4-1
Disk
0.54mm
Al-Si coated
6.5m/min
4-2
CR
표 레이저 빔 직경에 따른 최대 용접 속도
1.용접의 개념과 원리
용접이란 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분에 존재하는 방해물질을 제거하여 결합시키는 과정이라고 할 수 있는데 주로 열로 두 금속을 용융시켜 작업을 수행하게 된다.
금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴튼의 만유인력에 따라 금속 원
1. 용접, 용단작업 이란 무엇인가?
1) 용접(welding, 鎔接)의 정의.
2개 혹은 2개 이상 같은 종류의 금속이나 다른 종류의 금속을 고열과 강한 압력 등을 이용하여 접합하는 기술.
<중 략>
4. 용접.용단작업의 특성
1) 화상 및 화재위험이 있다.
용접, 용단작업시 발생하는 고온의 스패터(Spatter)와 슬래
용접의 정의
용접이란 접합하고자 하는 2개 이상의 물체나 재료의 접합 부분을 냉간, 반용융 또는 용융 상태로 하여 직접 접합 시키거나 또는 접합하고자 하는 두 가지 이상의 물체 사이에 용융된 용가재를 첨가하여 간접적으로 접합 시키는 것을 말한다.
용접의 종류
① 융접 : 아크 용접, 가
금속이나 뜨거운 전극과 접촉하지 못하게 한다. 용융금속이 냉각됨에 따라 합체가 일어나고 부분들이 접합된다. 스패터와 연기가 없거나 극미한 정도이므로 용접부는 부드럽고 균일하여 최소한의 마무리가 요구된다.
장점
모든 금속과 합금에서 고품질 용접을 할 수 있다.
용접 후 청소가 거의
1. 실습 개요
1.1 실험 목적
철골 구조물에 대한 정확한 이해를 바탕으로 제작 방법에 맞게 강재 단면에 대한 정확히 제작하고, 전단접합 및 모멘트접합부를 정확하게 표현한다.
1.2 일반 사항
1) SCALE : 1/5 (단면 및 접합부분), 1/10(전체 치수)
2) 재료 : 폼보드(두께 1~3mm)
3) 접착제 : 글루건 / 볼트 /너
1. 용접의 개념
금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴튼의 만유인력에 따라 금속 원자간에 인력이 작용하여 서로 결합하게 된다. 이 결합을 이루려면 원자들을 10nm정도 접근시켜야 하는데 이와 같은 일은 평상시에는 일어나지 않는다. 그 이유는 보통조건에서는 금속표면에 산화막이 존
■ 산소용접(oxy fuel gas welding , OFW )
- 가연성가스(아세틸렌, 프로판 등)와 산소를 혼합 연소시켜 발생하는 열을 이용하여 금속의
접합부를 용융, 접합하는 방법
- 일반적으로 아세틸렌( C2 H 2 )가 가장 발열량이 높아 가장 많이 사용됨.
C2 H 2 + O2 2 C O + H 2
- 최고 온도 3000℃ (아크용접 : 6000 ℃)
- 단점
열
1. 비파괴 검사의 정의
비파괴검사 또는 비파괴시험이라는 것은 재료나 제품, 구조물 등의 여러 종류에 대하여 검사 대상물에 손상을 주지 않고 검사품의 성질이나 상태, 내부 구조 등을 알아내기 위한 검사 전체를 말한다. 시험법으로 육안시험(VT)을 시작으로 방사선투과시험(RT), 초음파탐상시험(UT),
제 1 장 총론
1. 건축계획 프로세스
▪목표설정-정보자료수집-조건설정-모델화-평가-계획결정
2. 건축물을 만드는 과정
▪기획-조건파악-기본설계-실시설계-시공완료-인도접수
3. 모듈(module)
▪척도 혹은 기준치수로 기준척도를 10cm로 하고 이것을 1M으로 2M, 3M등의 복합모듈이 있다.
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