난연제란 연소하기 쉬운 성질을 가진 고분자 재료에 할로겐, 인, 질소, 그리고 수산화 금속화합물 등의 난연성 부여 효과가 큰 화합물을 첨가함으로써 발화를 늦춰주고, 연소의 확대를 막아주는 물질이다. 그러나 난연제는 단순히 난연효과만을 발휘해서는 실제 제품으로의 사용이 어렵고, 연소시 독성가스의 발생이 적고, 고분자 재료와의 혼합성도 좋아야 하는 등 여러 가지 요구조건을 만족시켜야 한다. 그뿐만 아니라 제품의 기계적인 물성에도 영향을 끼쳐서는 안된다. 최근에는 환경문제가 대두되면서 단순한 난연효과 뿐만 아니라, 환경과 인체에 대한 안전성을 고려해서 저유해 가스화, 저발연화, 저부식성, 리사이클링 등을 겸비한 제품의 개발로 관심이 모아지고 있다. 본 연구에서는 친환경 난연제인 비 할로겐계 난연제가 TPU 수지에 어떠한 영향을 주고 함량에 따라서는 어떤 경향을...
이 연구에서는 부틸고무 배합 바이오기반 첨가제 개발을 위해 합성하였던 폐식물유 유래 다이머산 펜틸 에스테르(Dimer acid pentyl ester, DAPE)의 생산 공정의 경제성을 고려하여, 상용 다이머산의 사용 및 균일계 촉매인 황산을 대체할 수 있는 고체산 불균일계 촉매를 선정하여 그의 활성을 평가하였다. 사용된 상용 다이머산은 약 85%의 다이머산과 약 15%의 트라이머산으로 이루어져 있으며, sulfonic group을 포함하는 styrene resin (Amberlyst-15)을 불균일계 촉매로 사용하였다. 촉매 사용량에 따른 반응성 확인을 위해 다이머산 질량 대비 1wt%, 3wt%, 5wt%의 촉매를 사용하여 실험 하였고, 1wt% 반응 시스템에서 촉매의 recycling 연구를 진행하였다. 합성된 DAPE의 구조 ...
이 연구에서는 부틸고무 배합 바이오기반 첨가제 개발을 위해 합성하였던 폐식물유 유래 다이머산 펜틸 에스테르(Dimer acid pentyl ester, DAPE)의 생산 공정의 경제성을 고려하여, 상용 다이머산의 사용 및 균일계 촉매인 황산을 대체할 수 있는 고체산 불균일계 촉매를 선정하여 그의 활성을 평가하였다. 사용된 상용 다이머산은 약 85%의 다이머산과 약 15%의 트라이머산으로 이루어져 있으며, sulfonic group을 포함하는 styrene resin (Amberlyst-15)을 불균일계 촉매로 사용하였다. 촉매 사용량에 따른 반응성 확인을 위해 다이머산 질량 대비 1wt%, 3wt%, 5wt%의 촉매를 사용하여 실험 하였고, 1wt% 반응 시스템에서 촉매의 recycling 연구를 진행하였다. 합성된 DAPE의 구조 ...
Ferrocene계 화합물은 유기 연료와 연소 시 매연농도 감소 및 연소 속도 증가 등 연소 촉진제로서 의기능을 갖는다. ferrocene계 연소 촉진제는 액체 연료나 고체연료와 혼합시 상용성을 부여하기 위해 지방족계 측쇄를 갖는 alkyl ferrocene구조나 반응성 작용기인 hydrosilyl group을 갖는 hydroalkylsilyl ferrocene 구조를 디젤 자동차의 매연 감소 촉매제나 고체 추진제의 연소 촉진제로 활용하고 있다. 본 연구에서는 위험한 반응 단계를 가진 hydroalkylsilyl ferrocene 의 대체연소 촉진제로서 Ferrocenyl butanol을 합성하고 이를 Polyoxylane계 화합물과 결합시켜 고체 추진제의 연소 촉진제로 활용성을 연구 하였다. ...
일반적으로 물, 기름, 상,하수와 같은 각종 유체를 목적지까지 이송하기 위해 금속 및 합성수지 재질의 파이프가 많이 사용되고 있다. 금속 재질의 파이프는 고가의 소재비용 때문에 생산비용이 많이 소요되고, 무거워 보관과 운반이 힘들어 근래에는 합성수지를 재질로 한 파이프가 많이 사용되고 있다. 폴리에틸렌 하수관는 내부식성이 뛰어나고, 운반이 용이하며, 내구성과 내염해성이 우수하고, 더불어 장기 내구성이 우수한 장점을 가진다. 기존의 강관 등 금속배관은 노후화에 따라 녹이나 이물질이 발생하면서 유지보수 작업을 위한 추가비용이 발생하나, 폴리에틸렌 하수관의 경우 내식성과 내화학성이 뛰어나 이물질의 생성 염려가 없다. 그러나, 제조 공정에서 프로파일 내부 지지대가 외측벽 보다 느리게 냉각되어 프로파일의 처짐·함몰 등의 변형이 발생하여 하수관의 강도가 저하되는 문...
일반적으로 물, 기름, 상,하수와 같은 각종 유체를 목적지까지 이송하기 위해 금속 및 합성수지 재질의 파이프가 많이 사용되고 있다. 금속 재질의 파이프는 고가의 소재비용 때문에 생산비용이 많이 소요되고, 무거워 보관과 운반이 힘들어 근래에는 합성수지를 재질로 한 파이프가 많이 사용되고 있다. 폴리에틸렌 하수관는 내부식성이 뛰어나고, 운반이 용이하며, 내구성과 내염해성이 우수하고, 더불어 장기 내구성이 우수한 장점을 가진다. 기존의 강관 등 금속배관은 노후화에 따라 녹이나 이물질이 발생하면서 유지보수 작업을 위한 추가비용이 발생하나, 폴리에틸렌 하수관의 경우 내식성과 내화학성이 뛰어나 이물질의 생성 염려가 없다. 그러나, 제조 공정에서 프로파일 내부 지지대가 외측벽 보다 느리게 냉각되어 프로파일의 처짐·함몰 등의 변형이 발생하여 하수관의 강도가 저하되는 문...
부틸고무는 isobutylene과 소량의 isoprene을 약 -100°C에서 공중합시킨 매우 불포화도가 낮은 고무이다. 기체투과성이 적고 불포화도가 적기 때문에 다음과 같은 특성을 가진다. 먼저 내후성이 우수하므로 특별한 산화방지제를 필요로 하지 않으며, 내열노화성이 좋고 내오존성이 좋으며, 내화학약품성, 특히 산화제에 강한 특성을 가진다. 반면, 이중결합이 적기 때문에 화학적으로 안정하다고는 하나, 가황이 늦어 충분한 가황을 하기위해서는 고온과 강력한 가황촉진제를 사용하여야 하며, 또 장시간의 가황을 요하는 단점도 가지고 있다. 또한 부틸고무 성형물이 장시간 외부에 노출되었을 경우 블루밍 현상이 생겨 제품의 불량을 야기시키기도 한다. 블루밍현상이란 고분자 기재(matrix)에 제한된 용해도를 가지는 고상 혹은 액상의 배합첨가제의 표면...
최근 많은 연구자들이 바이오매스 원료로부터 셀룰로오스 나노파이버를 분리하여 고분자 복합재료의 보강재로 이용하는 연구를 수행하고 있다. 친수성을 띠는 셀룰로오스 나노파이버를 보강재로하는 복합재료의 제조에 있어서 그 특성을 결정하는 것은 매트릭스 내에서의 나노파이버의 분산도 및 매트릭스와 나노파이버의 상호 결합이다. 이를 위하여 본 연구에서는 용매치환법을 이용하여 셀룰로오스 나노파이버를 유기용매에 균일하게 분산시킨 후, 우레탄 합성을 실시하여 수산기가 풍부한 셀룰로오스 나노파이버 표면에 우레탄을 그래프팅함으로써 매트릭스와의 상호 결합을 극대화한 폴리우레탄 복합탄성체를 제조하였다. 열적, 기계적 특성이 매우 향상된 셀룰로오스나노파이버/폴리우레탄 복합탄성체는 자동차 내장재, 전기전자부품소재, 멤브레인, 엔지니어링 부품, 의공학용 소재 등으로 활용될 수 있다.
최근 많은 연구자들이 바이오매스 원료로부터 셀룰로오스 나노파이버를 분리하여 고분자 복합재료의 보강재로 이용하는 연구를 수행하고 있다. 친수성을 띠는 셀룰로오스 나노파이버를 보강재로하는 복합재료의 제조에 있어서 그 특성을 결정하는 것은 매트릭스 내에서의 나노파이버의 분산도 및 매트릭스와 나노파이버의 상호 결합이다. 이를 위하여 본 연구에서는 용매치환법을 이용하여 셀룰로오스 나노파이버를 유기용매에 균일하게 분산시킨 후, 우레탄 합성을 실시하여 수산기가 풍부한 셀룰로오스 나노파이버 표면에 우레탄을 그래프팅함으로써 매트릭스와의 상호 결합을 극대화한 폴리우레탄 복합탄성체를 제조하였다. 열적, 기계적 특성이 매우 향상된 셀룰로오스나노파이버/폴리우레탄 복합탄성체는 자동차 내장재, 전기전자부품소재, 멤브레인, 엔지니어링 부품, 의공학용 소재 등으로 활용될 수 있다.