[조직행동] 제조기술과서비스

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  • 소개글
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    목차
    1. 핵심 조직의 제조기술
    2. 핵심 조직의 서비스 기술
    3. 비핵심 부서의 기술
    4. 부서 설계
    5. 부서 간의 작업 흐름에서 상호 의존성
    6. 기술이 직무 설계에 미치는 영향
    본문내용
    1.5. 유연생산
    우드워드의 연구 이후 수년간 신개발은 제조업기술에서 출현.
    신 제조 기술이란 로봇, 수치제어기기, 제품설계 위한 컴퓨터 소프트웨어,
    엔지니어링 분석 등을 포함.
    자동화된 공장이란 유연생산시스템(FMS)이라 불린다.
    미래의 공장이라고 불리는 FMS는 과거 홀로 있던 제조요인들을 함께 연결한 것
    FMS에서 로봇,기계,제품설계,등은 단일 컴퓨터로 이루어짐,
    결과적으로 현장관리가 혁명적으로 바뀌고,대규모공장은 맞춤식 제품을,
    저렴하게 대량생산가능
    유연 생산은 소기업을 대규모공장과 해외 저가의 경쟁자들과 대등하게 경쟁
    하게 만들었음
    1.6. 유연생산시스템을 가능하게 한 요인
    CAD (컴퓨터에 의한 디자인)
    - 디자이너들은 스크린상에 세부 모습을 그린다.
    - 여기에는 여러 차원들과 요소들이 구체화된다.
    - 수백 개의 다른 디자인이 평가되고 확대 및 축소도 가능.

    CAM (컴퓨터에 의한 생산)
    - 컴퓨터 통제 하에 원료처리,조립, 생산 등을 빠르게 해낸다.
    - CAM은 제품라인이 제품설계와 제품 믹스에서 고객의 요구사항을 손쉽게 변화시켜줌.

    통합정보 네트워크
    - 컴퓨터화된 시스템은 기업의 모든 부분과 연관되는데 공통된 자료와 정보를 기반으로
    관리자들은 종합적인 관점에서 의사결정을 하고 제조과정을 지시한다.

    유연생산을 통해 린 생산이라고 불리는 모든 부품들이 상호 의존적으로 사용됨,
    린 생산과 유연관리 프로세스가 결합할 때 품질, 고객서비스, 원가절감이 최고수준에 이름.
    ※린 생산 (Lean manufacturing)
    매 단계의 생산 프로세스마다 최고의 종업원을 사용한다.이들은 낭비를 없애고 품질 개선하여 문제를 해결
    하는데 많은 노력을 기울인다. 린생산의 핵심은 기계에 있는 것이 아니고 종업원의 몰입에 있다.
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