소개글
[밀링 가공] 밀링 가공에 대한 자료입니다.
목차
1.밀링 가공의 정의
2.밀링 공구의 선정
3.가공정도와 효율
4.공구수명
5.밀링 커터 날부분의 각
6.인써트 고정 방법
7.날수 선정
8.칩 포켓 설정
9.Trouble shooting - 원인과 대책
본문내용
정면밀링 가공은 단속 절삭이고 공구 재료 에는 경도뿐만 아니라 인성이 요구된다. 그러므로 이
런점에서 가장 안정된 Cermet를 포함하여 초경합금이 넓게 사용된다. 그러나 최근에는 고속화나
長수명화의 필요(요구)에 답하기 위해 Ceramics,Diamond,CBN등 각종의 우수한 공구재종도 사
용이 시작되고 있다. 종래의 밀링용 Coating Tip은 TiN Coating이 주류였지만 최근은 고경도의
TiC와 열적으로 가장 안정된 Al2O3의 다층 Coating이 주철 가공분야에 증가되고 있다. 또한 中
속 절삭의 영역에도 Coating의 효과는 현저하다.
Cermet는 인성이 부족하므로 밀링 가공에는 맞지 않는다는 말이 있었지만 TiN계 Cermet가 등
장하여 인성도 올릴 수 잇었다. 현상에서는 주로 강의 中輕절삭에 사용되고 있다.
Al2O3계 Ceramics는 단단하지만 인성이 부족하기 때문에 단속 절삭에는 맞지 않는다. 그러나
최근에는 Si3N4계 Ceramics가 등장하여 주로 주철의 황 가공에 쓰여진다.
밀링가공에서 ceramics tip을 유효하게 사용하기 위해서는
① 저속영역에서의 사용은 피한다.(100m/min에서 사용)
② 인선에 honning을 실시한다.
③ 흑피면의 절삭에는 단단한 흑피면보다 깊게 절입한다.
④ chatter 영역에서의 사용을 피한다. 등의 배려가 필요하다.
CBN공구는 고속화 장수명화 혹은 열처리 강에 있어서 연삭의 폐지 등의 목적으로 쓰여지고 있
다. 그러나 적절한 인선처리를 실시하는 등의 대책을 꾀하지 않으면 chipping을 일으키고 cost
up으로 이어진다.
diamond 소결체에 의한 aluminium의 고속가공이나 장수명 가공은 이미 정착되었고 자동차업계
등의 양산형태에서는 이제는 상식으로 된 느낌이다. 절삭속도1000m/min혹은 공구수명에서 초경
(k종)의 100배 이상이란 예도 있다.