분야
hwp2. 농축조
중력식 농축
② 부상농축
③원심력 농축
3. 설계내용
1) 부상 방식의 개선방안(EF공정의 효율성)
2) 전해 부상법 - 극판 재질에 따른 미세기포의 크기 특성
3) 전해 부상 농축조 - 극판의 배치에 따른 효율
4) 전해 부상 농축조 - 극판의 문제점
5) 전해부상 공정 - 극판의 문제점 해결
4 기대효과 및 최종목표
5 수행일정
6. 자료 출처
물보다 비중이 낮은 고형물들은 자연스럽게 물위로 떠오르게 된다.
기존의 부상 공정을 어떻게 개선 할 것인가?
또, 부상된 슬러지(scum)를 어떻게 효율적으로 처리할 것인가?
1) 부상 방식의 개선방안(EF공정의 효율성)
기존의 가압부상농축의 경우 폴리머로 인한 약품비의 소모가 크고 중력식 농축조에 비해 전력소모가 큰 단점이 있었다. 이러한 단점을 보완 할 수 있는 공정을 찾던 중 기포 발생을 기존의 가압수를 이용한 기포 발생이 아닌 전기 분해를 이용하여 기포를 발생 시키는 공정을 찾게 되었다. 그 공정이 바로 전해부상(Electro-flotation) 공정이다.
전해부상의 원리는 간단한데, 물의 전기분해 과정에서 음극으로부터 발생한 전자가 물분자를 산소와 수소로 분해하면, 콜로이달 에어라고 하는 미세기포를 발생시키게 된다.
이때 물속에 녹아있는 이온의 종류에 따라 산소와 수소 이 외에 다른 미세 기포도 함께 발생하게 된다. 이때 폐수와 같이 여러 종류의 이온계 분자가 용해ㆍ분산되어 있는 액체에는 분자화, 이온화가 이루어지고 있기 때문에, 수중의 여러 물질들이 활성화상태에서 산화, 환원이 이루어져 응집ㆍ결합 등이 촉진되므로 오염물을 콜로이달 에어에 흡착시켜 부상을 시킬 수 있게 된다. 순수한 물의 경우처럼 용해 물질을 포함하고 있지 않는 액체는 전기 저항이 상대적으로 크기 때문에 런닝 코스트를 악화시킬 소지가 있으나, 하수나 폐수와 같은 일반 오수 등에는 용해되어 있는 물질이 많으므로 전기 저항의 문제가 없어 응집ㆍ분리에 별다른 문제가 없다.
- 한국 학술 정보 KISS
- 환경부 (http://www.me.go.kr/)
- 국가환경기술정보센터 (http://www.konetic.or.kr/)
- 환경수도신문 (http://www.enwnews.co.kr)
- 슬러지 농축기술, 기술평가정보유통시스템, 2008. 3
- 부상분리식 슬러지농축공정의 개발에 관한 연구, 성균관대학교 산학협력단, 2006. 7
- 전해부상법에 의한 슬러지 농축특성 박용효외3명 서울대학교 지구환경시스템 공학부
- 한국자원정보서비스 (http://www.kores.net/)
- 논문 : 전해부상에서 전압과 극판 재질에 따른 미세기포의 크기 특성
박용호 ( Yong Hyo Park ) , 한무영 ( Moo Young Han )
대한상하수도학회 | 상하수도학회지 | [2002년]
