금속재료의 강화기구

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소개글
금속재료의 강화기구에 대한 자료입니다.
목차
1. 가 공 경 화----------------------------2
(1) 냉간가공 ( cold working )
(2) 열간가공 ( hot working )

2. 담 금 질 ( quenching )-------------------2

3. 풀 림 ( annealing )---------------------3

4. 뜨 임 ( tempering )--------------------3

5. 불림 ( normalizing )---------------------4

6. 시효경화 (석출강화)----------------------4

7. 결정립 미세화에 의한 강화----------------5

8. 고용체 강화----------------------------5
본문내용
1. 가 공 경 화
가공경화(strain hardening)는 금속강화의 기본사항이다.
간단한 예로 철사줄 을 굽혔다 폈다 반복하면 철사줄 이 단단해 진다. 가공경화는 전위 밀도의 증가에 따른 전위의 얽힘 증가에 기인한다.
- 전위밀도가 증가하면 : - 전위간의 상호 간섭에 의하여 전위의 움직임을 방해
- 결정립계, 불순물, 게재물 등의 움직임 방해
따라서 슬립에 필요한 전단력을 증가 -> 결과적으로 금속의 강도 가 증가한다.
(1) 냉간가공 ( cold working )
- 가공경화 현저
- 변형응력이 높다
- 치수의 정밀도 및 표면상태 양호
- 강도의 향상으로 연강, cu합금, 스테일레스강 등의 고용체 합금에 널리 사용
(2) 열간가공 ( hot working )
- 작은힘으로 큰 변형
- 변형응력이 낮다
- 고온에서 탈탄 및 산화가 일어나 표면상태가 불량하다
- 제품의 정밀도 저하
- 압연, 단조, 압출 등의 열간가공은 주조조직을 균일화하는데 적당하다
2. 담 금 질 ( quenching )
강을 오스테나이트 상태에서 냉각할 경우 도중의 변태가 저지, 억제되도록 급랭하여 마텐자이트 조직으로 변화시키는 조작을 담금질(quenching)이라 하고, 이 조직은 매우 단단하고 내마멸성과 내충격성이 향상된다. 간단히,
- 강을 적당한 온도로 가열하여 오스테나이트조직에 이르게 한 뒤, 마텐사이트 조직으로 변화시키기 위해 급냉 시키는 열처리 방법이다.
- 담금질은 강의 경도와 강도를 증가시키기 위한 것이다
- 강의 담금질 온도가 너무 높으면 강의 오스테나이트 결정 입자가 성장하여 담금질 후 에도 기계적 성질이 나빠지고 균열이나 변형이 일어나기 쉽다. 그러므로 담금질 온도에 주의해야 한다.
강의 담금질은 오스테나이트 조직에서 마텐자이트 조직을 얻는 것이므로, 담금질할 때에는 우선하여 강을 오스테나이트 조직이 될 때까지 가열해야 한다.
참고문헌
기계공학실험; 조종래 ,도덕희, 방광현, 최형식 공저;2006.03