[재고-자재관리시스템] 자재소요계획시스템, 적시생산시스템, DRP 및 DMI시스템, 통합관리시스템, 유연자동생산방식, 전사적 자원관리시스템

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[재고-자재관리시스템] 자재소요계획시스템(MRP), 적시생산시스템(JIT), DRP 및 DMI시스템, 통합관리시스템(MES), 유연자동생산방식(FMS), 전사적 자원관리시스템(ERP)




목차

* 재고, 자재관리시스템

Ⅰ. 자재소요계획(MRP)시스템

1. MRP 시스템의 의의
2. MRP 시스템의 구성요소
1) 대일정 생산계획
2) 재고기록
3) 자재명세서
3. MRP 시스템의 효과
1) 재고 요구량 감소
2) 리드타임 감소
3) 정확한 수요예측

Ⅱ. 적시생산시스템(JIT)시스템

1. JIT시스템의 의의
2. JIT시스템의 효과
1) 제조준비시간의 단축
2) 재고의 감소
3) 리드탕미의 단축
4) 자재취급 노력의 경감
5) 불량품의 최소화

Ⅲ. DRP시스템과 VMI시스템

1. DRP시스템
2. VMI시스템

Ⅳ. 통합생산관리시스템(MES)과 유연자동생산방식(FMS)

1. MES
2. FMS

Ⅴ. 전사적 자원관리시스템(ERP)

1. ERP 시스템의 의의
1) ERP 시스템
2) X-ERP 시스템
3) ERP II 시스템
2. ERP 시스템의 구성요소
3. ERP 시스템의 특성
1) 통합업무시스템
2) 세계적인 표준업무 프로세스
3) 그룹웨어와 연동가능
40 파라미터 지정에 의해 개발
5) 확장 및 연계성의 용이성
6) 글로벌 대응
7) 의사결정 정보 제공
8) 전자문서교환
4. ERP 시스템의 효과
본문내용
재고, 자재관리시스템

I. 자재소요계획(MRP) 시스템의 의의

1. MRP 시스템의 의의

자재소요계획(MRP : Material Requirement Planning)은 미래의 일정기간의 생산계획을 달성하기 위하여 자재명세와 생산계획을 통해 말단 부품까지의 소요 일정을 산출하여 궁극적으로 자재 수급, 리드타임, M0Q(Minimum Order Quantity) 등을 고려한 부품 재고 보충 계획을 수립하는 시스템이다.
이러한 MRP 시스템은 단순히 목표 생산량을 차질 없이 생산하기 위한 적절한 자재 수급 시기와 수량을 결정하기 위한 도구(tool)로써, 최종 목표 생산량을



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