소개글
[생산관리] 제품디자인 -웅진식품사례에 대한 자료입니다.
목차
■ Product Design의 절차
■ Concurrent engineering
■ Quality function deployment (QFD)
■ House of quality (HOQ)
■ Value analysis / Value engineering
사례 소개 - 웅진식품
■ 회사 연혁
■ 기업 이념 / 제품개발철학
■ 신제품 개발 Flow
■ 신제품 개발관련 각 부서의 역할
■ 커뮤니케이션
■ 자체생산공정
■ Renewal (Feedback)
■ 장․단점
본문내용
■ Product Design의 절차
1. Concept Development
① Product architecture
- market opportunities 와 경쟁사의 움직임, 기술적 가능성들, 생산에 요구 되는 것들에 대한 정보가 잘 혼합되어져서 신상품의 architecture를 정의하는데 사용된다.
② Conceptual design
③ Target market
2. Product Planning
① Market building
② Small-scale testing
- 신상품 개발 프로그램 (New product development program)이 승인되기 전에 회사는 그들의 신상품 컨셉을 small-scale testing을 통해 입증해 내야 한다. (컨셉대로 제대로 설계되었는지 아닌지에 대해서) 이 test 과정 중에는 construction of models 와 discussions with potential customers가 포함되어 있다.
③ Investment/financial
- 재무 관련 부분에 대한 검토가 필요하다.
3. Product/Process Engineering
① Detailed design of product and tools/equipment
② Building/testing prototypes
- 앞의 두 단계를 거친 뒤에는 detailed engineering 단계로 나아간다. 이 단계의 기본적 활동은 design, construction of working prototypes, the development of tools and equipment 등이 있다.
Detailed product engineering의 가장 핵심적인 부분은 바로 “design-build-test" cycle 이다. 만약 model이 예정된 대로 작동하지 않았다면 엔지니어들은 본래 컨셉과 실제 수행 능력의 차이를 줄이기 위해 노력해야 한다. 그리고 그 뒤에 design-build-test cycle을 다시 실시해야 한다.