II. 공정설계(Process design)
공정설계는 제품과 서비스의 효율적인 생산방법을 구상하는 것으로, 제품의 구조와 특성에 부합하는 생산공정을 선택하고 생산의 흐름을 분석하여 생산의 성격과 목표에 적합한 생산설비를 결정하는 것이다. 공정설계는 장기간에 걸쳐 제품의 생산성, 품질, 사용자원, 생산
제품 및 공정설계
1) 제품설계
제품설계(product design)는 생산관리에 있어서 가장 먼저 고려되어야 하는 활동으로서 기업의 생산시스템과 고객을 연결해 주는 중요한 역할을 담당한다.
- 제품설계의 체계 -
위의 그림에서 보는 바와 같이, 제품설계는 광의로 해석하면 전단계로서 제품을 결정하
제품 및 공정설계
1) 제품설계
제품설계(product design)는 생산관리에 있어서 가장 먼저 고려되어야 하는 활동으로서 기업의 생산시스템과 고객을 연결해 주는 중요한 역할을 담당한다.
- 제품설계의 체계 -
위의 그림에서 보는 바와 같이, 제품설계는 광의로 해석하면 전단계로서 제품을 결정하
공정설계
일반적으로 생산에 사용되는 공정의 종류는 크게 다섯 가지로 형태로 나누어 볼 수 있는데, 주문생산공정, 묶음생산공정, 조립생산공정, 프로젝트공정, 연속생산공정 등이다.
I. 주문생산공장
주문생산은 고객의 요구에 맞추어 제품을 생산하는 것이다. 주문생산시스템의 성과는 작업
세 가지 개념으로 구분할 수 있다.
1. 설계능력(design capacity)
: 현재의 제품설계, 제품혼합, 생산정책, 인력, 시설 및 장비를 가지고 공정에서의 일정기간 동안에 가능한 최대생산량(최대산출률)을 말한다.
생산능력계획의 수립을 위해서는 현재의 생산능력과 생산능력이용률의 파악이 필요하다.