공급자와의 정보공유 활용현황
제조된 제품의 소요 및 재고수량에 대해서는 수시 제공하고 있으나, reorder 수량에 부합하더라도 현대금속의 발주 없이 부품 공급의 경우는 없음.
7) 공급자들의 부품 운송 방식
현재는 협력업체별로 개별적 부품 운송.
8) 공급자의 제품 품질 유지 수준 및 완제품
공급체계 - Quick Response System (QR)
제조회사에서 가장 문제가 될 수 있는 것이 재고이다. 재고를 많이 가지고 있으면, 재고를 유지하는 비용이 막대하고, 의복과 같은 유행상품인 경우 진부화에 따른 위험비용이 크게 늘어난다. 그러므로 QR의 도입은 의복사업과 같은 부문에서 크게 중요하다고 하겠다.
공급자들이 질과 양을 충족시켜 줘야 엠에스 오토텍과 거래하는 글로벌 기업들이 생존할 수 있는 것이다.
1) 공급자 선정 시 공정 해야하며 품질, 납기, 가격 경쟁력 있는 업체로 지속적이고 안정적인 거래가 기대되어야 한다.
2) 신규 개발되는 자재에 대한 공급처의 선정은 개발업무관리 규정(MS-F-20
실증적인 RFID 기술 도입의 기대효과 분석이 이루어지지 못하고 있는 실정이다. 본 논문에서는 SCM에 RFID를 도입하면 어떠한 시너지 효과가 있고 기업 측면에서 RFID 도입 시 어떠한 사항들을 고려해야 하는지 알아보고, 마지막으로 SCM에서 RFID의 역할과 향후 SCM상에서 RFID의 발전 방향에 대해 논한다.
Ⅰ. 서 론
자동차 산업은 모든 산업에 미치는 영향에 매우 크다. 자동차 부품생산에서 판매까지 과정이 전 산업에 직간접적으로 연결되어 있어 한 분야에 문제가 생기면 자동차 전반적은 제품에 막대한 지장을 초래한 것이 분명하다. 그런 면에서 도요타 리콜 사태는 우리자동차 산업의 나가야할 길