생산전력은 이 가운데서 기능전략의 한 부분을 구성하며 생산의사결정을 기업전력 및 사업전략과 연결시켜 주는 역할을 한다.
생산시스템의 목표 설정
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생산요소의 우선순위 결정
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생산자원의 합리적 배분
기업전략은 기업 전체적인 관점에서 기업의 목적과 목표의 설정, 사업의 선택 및
때문이다.
일본의 자동차 제조 회사 도요타(Toyota) 또한 소비자의 요구를 충족하는 대중 자동차 생산을 목표했다. 이를 위해선 표준화된 제품을 다양한 제품으로 생산할 수 있는 유연한 생산시스템이 필요했다. 이 때문에 도요타(Toyota)는 적시생산시스템(JIT:Just-in-Time)을 개발하여 적용하였다.
5. 린(lean) 적용의 전제 조건
(3) 작업장 공장의 린 적용
- 다품종 소량생산으로 특징지어지지만 반복적인 생산이 가능하도록
수요가 안정적이라면 린(lean)이 적용
- 내부고객으로부터 발생되는 수요가 쉽게 안정화
(4) 식스 시그마의 품질
- 생산 공정상에서 최고의 품질을 이룩하려는
생산시스템은 1970년대부터 일본기업들이 적용하고 있었으며, 낭비요소가 최소화된 효율적인 생산의 운영 및 통제시스템을 지칭하는 용어로서 1980년대 이후 미국을 비롯한 서양국가에서 활발하게 연구되고 도입되었다. 최근에는 많은 경영혁신기법들이 등장함으로 JIT의 개념이 다소 퇴색하고 있지만 J
린을 조직문화에 침투해야 하는 전체 시스템으로 이해하지 않고, 5S와 저스트 인 타임과 같은 도구에 너무 집중 했다는 점이며, 린이 이행되는 대부분의 회사는 린의 일부인 일상적 운영과 지속적인 개선에는 관심이 없었던 점이다.
비록 도요타는 지금 전세계에 24만여 명 이상의 종업원이 있지만,