정면밀링가공은 단속 절삭이고 공구 재료 에는 경도뿐만 아니라 인성이 요구된다. 그러므로 이
런점에서 가장 안정된 Cermet를 포함하여 초경합금이 넓게 사용된다. 그러나 최근에는 고속화나
長수명화의 필요(요구)에 답하기 위해 Ceramics,Diamond,CBN등 각종의 우수한 공구재종도 사
용이
3) 결론
1. 실험에서 배운 내용의 정리 및 숙지사항을 (상 중 하)로 기입하시오.
①상 : 하나의 완성된 밀링가공 경로를 완성하기까지 단계마다 공구형상 및 절삭 영역설 정을 하였다. 각각의 조건에 따라서, 가공품의 표면 등이 천차만별이었다. 특히 황삭과 정삭의 중간 단계인 ‘중삭’의
1. 마킹
(50-25)/2= 12.5 만큼 눈금을 조정해서 가공할 때 가이드가 될 수 있도록 원재료에 금을 그어준다.
2. 바이스의 깊이 조정
바이스를 재료에 터치를 시켜서 기준으로 잡은 다음 바이스를 10mm만큼 아래로 이동시킨다.
3. 절삭
-공구: ϕ10 엔드밀
-절삭 조건: D= 10mm, N= 650rpm
V= 650*10*π/1000=
■ 선반가공
1. 실습목표
선반가공은 회전하는 공작물에 공구를 이송하여 절삭 가공하는 방식으로 축 대칭 형상의 제품을 제작한다. 선반을 이용하여 선반가공의 기본적인 작업인 외경을 깎아 봄으로써 선반의 작동법과 기초적인 절삭원리를 습득하고 연속절삭인 선반가공의 특성을 파악한다.
2.
1. 서울국제공작기계전에 대해
서울국제공작기계전은 이번이 제12회이다.
공작기계는 ‘기계를 만드는 기계’로 불리며 제조방법 중 절삭가공과 소성가공에 이용되는 모든 기계를 뜻한다.
이번 전시회에는 금속절삭기계, 금속성형기계, 산업용 로봇 및 자동화 장치, 절삭공구 및 정밀 측정기,